Измерительные приборы и инструменты требуют контроля при помощи метрических измерителей. Манометры, анализирующие давление жидкостей и газов устанавливают на отопительные котлы, газовые баллоны, используют на производственных агрегатах. Чтобы получать верные показания прибора и обезопасить сотрудников предприятия, следует проводить периодическую поверку манометров.
Периодичность поверки манометров
Манометр – это прибор, осуществляющий измерение показателей давления в аппарате, емкости, на трубопроводе. Различают несколько видов:
Спиральные манометры состоят из металлической спирали, которая связана при помощи передающего элемента, соединенного со стрелкой на циферблате. Чем выше давление, тем больше раскручивается спираль и тянет за собой стрелу. Что отражается в увеличении показателей давления на шкале прибора.
Мембранный манометр выдает показания за счет зажатой плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При воздействии давления мембрана прогибается и передающий элемент давит на стрелку циферблата. Так происходит увеличение показателей давления.
Для проверки соответствия точностных параметров измерителя, заявленных производителем, и контроля метрологической исправности прибора, без чего нельзя использовать манометр в сферах, подпадающих под ГРОЕИ (государственное регулирование обеспечения единства измерений), а также чтобы прибор служил установленный срок и эксплуатация была безопасной, следует периодически проводить поверку манометра. Правила, установленные государством, гласят, что в зависимости от технических характеристик устройства и указаний производителя, срок сверки составляет от 12 месяцев до 5 лет.
Самым распространенным считался регулярный осмотр прибора по истечении года, но сейчас производители улучшают характеристики оборудования, все чаще встречаются приборы со сроком поверки 2 года. Стоит помнить, если манометр должен проходить осмотр и поверку через определенный срок с даты производства, а не с момента его пуска в эксплуатацию.
Сроки эксплуатации манометра устанавливаются производителями, в среднем составляют 8-10 лет. Необходимо вести журнал поверок манометра, чтобы вовремя проводить поверку прибора.
Методика поверки манометров
Чтобы проверить работу измерительного прибора, следует обратиться к специалистам, получившим аккредитацию достаточного уровня (в соответствии с тем какой у вас манометр), данные организации зарегистрированы в государственном реестре. Оказывать услугу должны подготовленные сотрудники, прошедшие обучение. Также поверку осуществляют государственные органы метрологического контроля. После вам предоставят протокол, который следует сохранить до следующего контрольного осмотра.
Поверку манометра можно провести несколькими способами при помощи:
- метрологического стенда;
- гидравлического пресса;
- калибратора.
Поверка манометра с использованием метрологического стенда позволяет с минимальной погрешностью проверить давление в устанавливаемых контрольных точках. Процесс осуществляется с использованием двух эталонов давления и сравнением их показателей. Прибор создает специальное давление при помощи помпы. Чаще используют грузопоршневые аппараты.
Поверка при помощи гидравлического пресса проходит на аппарате, который включает несколько грузов, эталонный измеритель и задающий давление прибор, пресс. Поверяемый манометр, устанавливается между частями аппарата. Итоговые данные, исследуемого манометра, должны совпадать в контрольных точках шкалы. Данные приборы высокоточные и допускается минимальная погрешность (0,04 psi).
Первые два метода поверки средств измерения предусматриваются при опломбировке и установке клейма на поверяемый прибор и требуют четких нормативно зафиксированных действий со стороны, оказывающей услуги (выдача протокола или акта выполненных работ).
Поверка при помощи калибратора не распространяется на измерительные средства, которые требуют контроля и надзора со стороны государства. Данное устройство мобильно, оно позволяет провести исследования в месте расположения прибора.
Поверка манометров — правила
Чтобы точно исследовать измерительный прибор, необходимо соблюсти некоторые правила поверки манометров:
- осмотреть на наличие внешних дефектов (например, разбитое стекло);
- следует создать приближенные к нормальным условия при проведении поверки (атмосферное давление 760 мм рт. Ст., влажность воздуха до 65 %, температура помещения 20◦ С);
- установить стрелку циферблата на ноль;
- сравнить показания эталонного прибора и проверяемого.
Последние два пункта, при невозможности установить стрелку на ноль и появлении различий между эталонным и проверяемым прибором, следует отрегулировать при помощи болтов. Если установка номинальных параметров не происходит, возможно, проще заменить манометр на новый, учитывая небольшую стоимость прибора.
Требования к поверке манометров
Для сверки измерителей давления необходимо:
- предоставить документы, подтверждающие прохождение предыдущей поверки;
- наличие пломбы, клейма;
- использовать приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);
- данные манометра должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если манометр установлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);
- манометр должен быть установлен с соблюдением всех правил безопасности (если это измерительный прибор газового баллона, то следует установить его в хорошо проветриваемом, отдельном помещении, защищенном от непредвиденного возгорания).
- владелец, кроме ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при использовании эталонного прибора.
Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли вовремя поверку.
Сроки поверки манометров
В случае, когда вы сдали на поверку манометр, будьте готовы к тому, что вам его вернут только через 14 рабочих дней. Для эталонных приборов сверка осуществляется в течении 7 рабочих дней. Следует заранее отправить или заполнить заявку, чтобы поверка прошла в срок. Так же, если вы собираетесь везти на сверку прибор, который был опломбирован или клеймен, следует вызвать специалиста, выполнявшего услуги, и снять измерительный аппарат. Если вы можете вызвать специалиста на объект для калибровки манометра, то это займет целый рабочий день.
Нужна ли поверка манометров
Исследование измерительного прибора необходимо на начальной стадии для установления номинального давления. Последующий контроль необходим для регуляции работы манометра, потому что прибор может выйти из строя и привести к аварии весь технологический процесс, как было указано выше. Периодическая поверка дает возможность безопасно эксплуатировать системы, которые оснащены измерителями давления.
Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
Действия
- Главная
- "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
| Наименование документ | "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97) |
| Вид документа | постановление, перечень, правила |
| Принявший орган | госгортехнадзор рф |
| Номер документа | 20 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 02.09.1997 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | отменен/утратил силу |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).
5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) или при температуре среды выше 250 град. C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные настоящими Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.
5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации — владельца сосуда.
Какие приборы для измерения давления можно поверить в компании «КАЛИБРОНЭКС»?
Лаборатория метрологии компании «КАЛИБРОНЭКС» оказывает услуги по поверке и калибровке манометров различных типов , а также тягомеров, тягонапоромеров, напоромеров, вакуумметров и мановакууметров.
При наличии у клиента необходимости возможно осуществление услуги с выездом специалиста — поверителя на объект заказчика.
Компания «КАЛИБРОНЭКС» имеет аккредитацию на услуги по поверке следующих приборов для измерения давления:
- манометры технические,
- манометры электроконтактные,
- манометры, дифманометры и мановакуумметры показывающие,
- манометры, дифманометры и мановакуумметры самопишущие,
- вакуумметры показывающие,
- тягомеры,
- тягонапоромеры,
- напоромеры.
Если прибор не внесен в Государственный реестр средств измерений РБ, то возможно проведение его калибровки. Метрологическая лаборатория нашей компании оказывает услуги по калибровке манометров показывающих, самопишущих и электроконтактных, а также ряда других средств измерений теплотехнических величин.
Средства измерения, не входящие в область аккредитации нашей лаборатории метрологии, мы принимаем от клиента и осуществляем процедуру метрологического сервиса: проводим подготовку прибора к поверке либо калибровке (очистка, удаление старых наклеек и т.д.), ремонт (при необходимости) и поверку (калибровку) в аккредитованной лаборатории. При этом все сопровождение процесса специалисты нашей компании берут на себя, мы решаем вопросы документооборота, доставки приборов в лабораторию и заказчику, а также отслеживаем своевременность проведения работ.
Каковы сроки проведения поверки и калибровки манометров?
Наша лаборатория осуществляет поверку манометров в сроки от 3 дней до 1 месяца, в зависимости от количества и сезона сдачи средств измерений. При необходимости возможно срочное выполнение заказа.
Что необходимо для сдачи приборов?
Мы не требуем от клиентов обязательной подготовки манометров к сдаче в поверку (калибровку).
Для увеличения скорости обслуживания мы рекомендуем предварительно связаться с нашими специалистами и оговорить дату и время визита, а также выслать реквизиты, чтобы мы могли заранее подготовить документы. Однако данное пожелание не является обязательным. Вы можете просто приехать к нам с приборами – мы поможем Вам оперативно решить все вопросы непосредственно на месте!
Какие документы выдаются после поверки манометров?
При сдаче манометров в поверку оформляется Квитанция-заказ с указанием количества сданных средств измерений и отметкой о внешнем виде.
После поверки манометра, на прибор наносится специальный знак (поверительное клеймо) с указанием месяца и года проведенной поверки, а также по заявке заказчика выписывается свидетельство, если на манометре присутствует заводской номер.
На откалиброванные средства измерения наносится знак калибровки с указанием месяца и года, и выписывается свидетельство о проведенной калибровке.
Если манометр или другое средство измерения давления не проходит поверку, то выписывается Заключение о непригодности данного прибора. Использовать такой прибор в работе запрещено!
Организация поверки манометров
Специалисты компании «КАЛИБРОНЭКС» стремятся к тому, чтобы сделать ежегодную необходимость в поверке средств измерений минимально обременительной для клиентов. У нас доступна бесплатная услуга «Заказ напоминания о поверке»! Отправьте нам заявку установленной формы — и мы сами отследим, когда настанет срок очередной поверки ваших измерительных приборов и заблаговременно напомним вам об этом.
С 2017 года поверка манометров в компании «КАЛИБРОНЭКС» доступна в формате «под ключ»: Вам необходимо только связаться с нами любым удобным способом – все остальные вопросы по организации и осуществлению процесса мы берем на себя!
Поверка – совокупность действий, производимых с целью оценки погрешностей средства измерений и установления их пригодности к применению.
Поверка осуществляется при выпуске средств измерений из производства или ремонта, при их применении и ввозе в Республику Беларусь.
Для чего необходима поверка манометров?
Манометр — это средства измерений, которые имеют определенные метрологические характеристики.
Поверку манометров необходимо периодически выполнять для подтверждения метрологических характеристик и определения соответствия его требованиям законодательства Республики Беларусь об обеспечении единства измерений.
Правила поверки манометров
Поверка манометров в Республике Беларусь выполняется согласно СТБ 8056-2015 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».
Согласно ТКП 8.003-20011 «Поверка средств измерений. Правила проведения работ» поверка средств измерений (манометры, тягомеры, тягонапоромеры, напоромеры и т.д.) проводится в аккредитованных поверочных лабораториях в соответствии с их областью аккредитации.
При выполнении поверки должны быть обеспечены условия в соответствии с требованиями методик поверки (наличие эталонов, соблюдения условий окружающей среды, и т.д.)
Поверка средств измерений осуществляется непосредственно поверителями, которые подтвердили свою компетентность (имеют образование, свидетельство о повышении квалификации и сертификат о присвоении квалификации поверителя) выполнения данного вида поверочных работ. Поверители проходят с периодичности 1 раз в 5 лет обучение на курсах повышения квалификации.
Лаборатория метрологии компании «КАЛИБРОНЭКС» 08.12.2008 г. прошла первичную аккредитацию на поверку средств измерений, в том числе и на поверку манометров, напоромеров, тягонапоромеров, тягомеров прошла.
С периодичностью 1 раз в 18 месяцев обязательно лаборатория метрологии проходит контроль Национального органа по аккредитации РБ на соответствие требованиям СТБ 941.3. и подтверждает техническую компетентность по проведению поверок средств измерений в действующей области аккредитации.
В первые 5 лет (2008 г по 2013 г.) действия аттестата аккредитации, лаборатория метрологии компании «КАЛИБРОНЭКС» расширила значительно свою область аккредитации на поверку средств измерений (4 аккредитации в дополнительной области).
20.12.2013 г. лаборатория метрологии компании «КАЛИБРОНЭКС» подтвердила и продлила аккредитацию на поверку средств измерений, в том числе и на маноментры, тягомеры, тягонапоромеры, напоромеры на следующие 5 лет.
В октябре 2016 г. лаборатория метрологии 3-й раз за время существования подтвердила и продлила сертификат на услуги по ремонту средств измерений.
Методика поверки манометров
Методика поверки — документально установленная совокупность операций и правил при поверке приборов, выполнение которых дает подтверждение метрологических характеристик средств измерений согласно установленным требованиям.
Методика поверки манометров включает в себя следующие разделы:
- операции поверки;
- требования к квалификации поверителей;
- требования безопасности;
- условия поверки и подготовка к ней;
- раздел проведение поверки включает следующие подразделы:
- внешний осмотр (отсутствие механических повреждения корпуса и штуцера (препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность и прочность соединения), стрелки, стекла и шкалы, влияющих на эксплуатационные свойства, отсутствия следов коррозии на корпусе прибора и т.д.);
- опробование (стрелка манометра при отсутствии давления должна располагаться на нулевой или по центру отметке шкалы, в зависимости от конструкции манометра);
- определение метрологических характеристик (погрешность, вариация показаний).
Периодичность поверки манометров
Межповерочный интервал для манометров должен быть 1 раз в год.
Манометр – это сложный прибор, который выполняет замеры показаний давления на производственной линии. Своевременно полученные данные позволяют осуществлять контроль работоспособности оборудования и всей производственной линии, а также обеспечивают бесперебойность производства и безопасность процесса для агрегатов и людей. По данным причинам манометры подлежат ежегодному техническому осмотру, который называется поверкой. Некоторые приборы требуется поверять реже. Сроки устанавливаются производителем и указываются в техпаспорте, который прилагается к техническому изделию. При этом первая поверка выполняется через установленный интервал поверки, рассчитанный с даты изготовления манометра.
Как производится поверка
Поверка манометров – это выявление несоответствий или установление соответствия показаний прибора действительным. Для выявления данного соответствия производится снятие показаний с устройства и сравнение их с показаниями эталонного манометра. После сопоставления данных выявляется возможность дальнейшего применение прибора. Если показатели манометра соответствуют нормативным, устанавливается отметка о проведении поверки, и он используется далее. Если в процессе манипуляций выявлены сильные погрешности в показаниях, прибор калибруется. Если же показатели сильно отличимы от действительных и калибровкой решить проблему не удается, то прибор утилизируется и больше не применяется. Такой прибор считается не поверенным и использоваться не может.
В случае положительного результата поверки на стекло прибора или его корпус ставится небольшой штамп, где указан год и месят совершения данной операции. Аналогичная отметка делается в техническом паспорте устройства. Выполнять поверку может только специальная лицензированная организация, поднадзорная контролирующим органам. Она же имеет право устанавливать штамп о совершении процедуры. Представитель организации должен снять манометры и принести на место проведения поверки.
Калибровка
В случае обнаружения небольших отклонений в показаниях прибора производится калибровка манометров. Это мероприятие не обязательно, но оно помогает исправить погрешности, чтобы впоследствии получить возможность использовать манометр. Калибрование выполняется путем регулировки механизмов и датчиков устройства в сравнении их с показаниями эталонного прибора. Инженер выполняет снятие показаний с обоих приборов и приводит в необходимое положение механизмы калибруемого устройства специальными инструментами.
Проводить калибровку манометров может любая метрологическая организация с лицензией на выполнение манипуляций с приборами данного типа. Получить данную лицензию может любая организация, которая соответствует выдвигаемым требованиям. Многие крупные производственные предприятия имеют в составе подразделение, где выполняется калибрование измерительных устройств. После проведения калибровки собственнику прибора выдается специальное заключение о проведении процедуры, которое предоставляется в компанию, осуществляющую поверку. После постановки штампа о проведении поверки прибор может быть использован.
Проводиться:
1) ежесменно – Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана путем установки, стрелки манометра на ноль, о чём делается запись в сменном журнале;
Проверку исправности действия манометра котла – так называемую проверку на нуль – выполняют в следующем порядке:
а) замечается и запоминается показание манометра в рабочем положении;
б) медленным поворотом пробки трехходового крана влево на четверть оборота манометр отключается от котла и соединяется (сообщается) с атмосферой; при этом стрелка манометра должна быстро, но плавно вернуться к нулю;
в) поворотом пробки трехходового крана вправо на четверть оборота манометр снова соединяется с котлом; при этом стрелка должна быстро и плавно вернуться в прежнее положение; это будет означать, что манометр работает исправно; точность же его показаний может быть подтверждена только показаниями контрольного манометра.
В случаях, когда при проверке исправности действия манометра обнаруживается, что стрелка манометра не становится на нуль при сообщении манометра с атмосферой или спадает неплавно, рывками, это значит, что засорился штуцер манометра и трехходовой кран. Необходимо немедленно продуть трехходовой кран, для этого трехходовой кран поворачивают так, чтобы пошла вода (или газ, при проверке газопроводов). После продувки трехходовой кран устанавливают в рабочее положение.
2) Кроме указанной проверки, администрация обязана не реже 1 раза в 6 мес. проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, с записью результатов, в журнал контрольной проверки.
3) Не реже 1 раза в 12 мес. манометры должны быть проверены с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном Росстандартом России. ежемесячно – со службой КИПиА – проверка срабатывания защиты котла, проверка сопровождается отклонением параметров имитацией, а результаты проверки записываются в оперативный журнал.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Студент – человек, постоянно откладывающий неизбежность. 10827 – 
| 7386 – 
или читать все.
