ГОСТ Р 51967-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-производственный комплекс «Абразивы и шлифование»
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. № 443-с т
3 Раздел 1, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 «Продукция абразивная. Основные положения».
Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 «Требования безопасности для абразивной продукции на связке»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения . 1
2 Нормативные ссылки . 2
4 Технические требования . 3
5 Правила приемки . 5
6 Методы контроля . 5
7 Транспортирование и хранение . 5
Приложение А. Обозначения степеней твердости по настоящему стандарту и применявшиеся ранее . 5
ГОСТ Р 51967-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Grinding wheels for abrasive polishing .
Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой (В), вулканитовой ( R ) и глифта л евой ( BE ) связках.
Требования, изложенные в разделах 4 – 7 (кроме 4.2 , 4.13 , 5.2 , 5.3 ), являются обязательными, остальные – рекомендуемыми.
Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.
Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12 .3 .028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработки абразивным и эльборовы м инструментом. Требования безопасности
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения
ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля
ГОСТ 5950-73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 18118-79 Инструмент абразивный. Измерение твердости пескоструйным методом
ГОСТ 19265-73 Полосы и прутки из быстрорежущей стали. Технические условия
ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Ак устический метод контроля физико-механических свойств
ГОСТ 27595-88 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 30513-97 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность
ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1 .
Таблица 1 В миллиметрах
Наружный диаметр D
Диаметр посадочного отверстия H Н13
3 ,2 ; 6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0
6 ,0 ; 8 ,0 ; 10 ,0 ; 13 ,0 ; 16 ,0 ; 20 ,0
ГОСТ Р 51967-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Grinding wheels for abrasive polishing.
Specifications
ОКС 25.100.70
ОКП 39 8200-39 8400
Дата введения 2004-07-01
1 РАЗРАБОТАН ОАО “Научно-производственный комплекс “Абразивы и шлифование”
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 “Инструмент”
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. N 443-ст
3 Раздел I, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 “Продукция абразивная. Основные положения”.
Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 “Требования безопасности для абразивной продукции на связке”
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой ( ), вулканитовой ( ) и глифталевой ( ) связках.
Требования, изложенные в разделах 4-7 (кроме 4.2, 4.13, 5.2, 5.3), являются обязательными, остальные – рекомендуемыми.
Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.
Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.
2 Нормативные ссылки
3 Размеры
3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
3,2; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 40,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 40,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0
20,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0
8,0; 32,0; 40,0; 50,0; 100,0; 187,0
32; 127; 203 (203,2)
32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 90,0
16,0; 20,0; 32,0; 40,0; 50,0; 80,0; 100,0; 125,0
40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 90,0
1 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
2 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
3 Круги с =300 мм и =20,0 мм; с =350 мм и =40 мм; с =500 мм и =32,0 мм допускается изготовлять без посадочного отверстия.
3.2 Круги с =80 и 250 мм и =3,2 мм; с D=300 мм и =6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм следует изготовлять без посадочного отверстия.
Пример условного обозначения полировального круга с наружным диаметром =200 мм, высотой =20,0 мм, диаметром посадочного отверстия =32 мм, из нормального электрокорунда марки 14 , зернистостью 25- , степенью твердости , на вулканитовой связке с предельной рабочей скоростью 25 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
Круг полировальный 200 х 20,0 х 32 14А 25-Н М R 25 м/с 2 кл. ГОСТ Р 51967-2002
4 Технические требования
4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.3 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
4.4 Допуски формы и расположения поверхностей* должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
_______________
* До 1 января 2005 г.
Форма и расположение поверхностей
4.5 Допуски радиального и торцового биений* круга должны соответствовать указанным в таблице 4.
_______________
* С 1 января 2005 г.
Допуск радиального и торцового биений
4.6 Допуск выпуклости плоскостей круга* не должен превышать допуска неравномерности высоты круга.
_______________
* С 1 января 2005 г.
4.7 Круги не должны иметь трещин и расслоений.
4.8 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух – для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм шириной более 3 мм в количестве более четырех – для кругов диаметрами свыше 400 мм.
4.9 Круги следует изготовлять следующих степеней твердости:
– для кругов на глифталевой связке;
– для кругов на бакелитовой связке;
– для кругов на вулканитовой связке.
Примечания
1 Степени твердости кругов на вулканитовой связке – по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.10 Круги на вулканитовой связке следует изготовлять со звуковым индексом (ЗИ) 21-31.
4.11 Круги следует изготовлять классов неуравновешенности 1-4 по ГОСТ 3060.
4.12 Предельная рабочая скорость должна быть, м/с:
25, 32, 40 – для кругов на вулканитовой и бакелитовой связках;
25, 32, 40, 50 – для кругов на глифталевой связке.
Требования безопасности по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513.
4.13 Параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в таблице 5.
Таблица 5
Рабочая скорость, м/с
Продольная подача, м/мин
Вода – 98,7%, нитрит натрия – 0,3%, триэтанол- амин – 1,0%
4.14 На этикетке круга должны быть четко нанесены:
– товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
– страна-изготовитель, юридический адрес;
– условное обозначение круга (для 300 мм допускается не наносить класс неуравновешенности, обозначение стандарта);
– номер партии или дата выпуска (месяц и год);
– штамп ОТК;
– знак соответствия для сертифицированной продукции;
– область применения круга;
– предельная частота вращения круга, мин ;
– знаки безопасности М01, М04 по ГОСТ Р 12.4.026;
– штриховой код (при наличии).
Примечания
1 До 1 января 2005 г. допускается наносить сведения по 4.12 на торцовую поверхность круга.
2 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.
3 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.
4 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на индивидуальную упаковку.
4.15 Круги с 750 мм упаковывают в картонные коробки. В коробку упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
Круги с 750 мм упаковывают в деревянную обрешетку. При этом стопка кругов предварительно обертывается полиэтиленовой пленкой.
Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.
4.16 На коробку или обрешетку должна быть наклеена этикетка, содержащая:
– товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
– страну-изготовитель, юридический адрес;
– условное обозначение круга;
– дату изготовления;
– штамп ОТК.
5 Правила приемки
5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.
5.2 Объем выборки при приемочном контроле: 4.7, 4.8-100%; 3.1, 4.3-4.6, 4.9-4.11-10% от партии, но не менее 5 шт., 4.12-1% от партии, но не менее 3 шт. – для кругов с рабочей скоростью до 32 м/с, 5% от партии, но не менее 5 шт. – для кругов с рабочей скоростью свыше 32 м/с.
5.3 Объем периодических испытаний по 4.13 – не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.
6 Методы контроля
6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений.
6.2 Твердость кругов на глифталевой и бакелитовой связках следует контролировать по ГОСТ 18118, при этом глубины лунок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
Обозначение степени твердости
Глубина лунки при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (0,05 МПа)
ГОСТ Р 51967-2002
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Grinding wheels for abrasive polishing.
Specifications
ОКС 25.100.70
ОКП 39 8200-39 8400
Дата введения 2004-07-01
1 РАЗРАБОТАН ОАО “Научно-производственный комплекс “Абразивы и шлифование”
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 “Инструмент”
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 декабря 2002 г. N 443-ст
3 Раздел I, пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют требованиям международного стандарта ИСО 525-99 “Продукция абразивная. Основные положения”.
Пункты 4.2, 4.9 и 4.12 соответствуют европейскому стандарту ЕН 12413-99 “Требования безопасности для абразивной продукции на связке”
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на полировальные круги на бакелитовой ( ), вулканитовой ( ) и глифталевой ( ) связках.
Требования, изложенные в разделах 4-7 (кроме 4.2, 4.13, 5.2, 5.3), являются обязательными, остальные – рекомендуемыми.
Обязательные требования, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья граждан, изложены в 4.12.
Стандарт может быть использован для целей сертификации полировальных кругов.
2 Нормативные ссылки
3 Размеры
3.1 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
3,2; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 40,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 40,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0
6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0
20,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0
8,0; 32,0; 40,0; 50,0; 100,0; 187,0
32; 127; 203 (203,2)
32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 90,0
16,0; 20,0; 32,0; 40,0; 50,0; 80,0; 100,0; 125,0
40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 90,0
1 Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
2 По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
3 Круги с =300 мм и =20,0 мм; с =350 мм и =40 мм; с =500 мм и =32,0 мм допускается изготовлять без посадочного отверстия.
3.2 Круги с =80 и 250 мм и =3,2 мм; с D=300 мм и =6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм следует изготовлять без посадочного отверстия.
Пример условного обозначения полировального круга с наружным диаметром =200 мм, высотой =20,0 мм, диаметром посадочного отверстия =32 мм, из нормального электрокорунда марки 14 , зернистостью 25- , степенью твердости , на вулканитовой связке с предельной рабочей скоростью 25 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
Круг полировальный 200 х 20,0 х 32 14А 25-Н М R 25 м/с 2 кл. ГОСТ Р 51967-2002
4 Технические требования
4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.3 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
4.4 Допуски формы и расположения поверхностей* должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
_______________
* До 1 января 2005 г.
Форма и расположение поверхностей
4.5 Допуски радиального и торцового биений* круга должны соответствовать указанным в таблице 4.
_______________
* С 1 января 2005 г.
Допуск радиального и торцового биений
4.6 Допуск выпуклости плоскостей круга* не должен превышать допуска неравномерности высоты круга.
_______________
* С 1 января 2005 г.
4.7 Круги не должны иметь трещин и расслоений.
4.8 Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух – для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм шириной более 3 мм в количестве более четырех – для кругов диаметрами свыше 400 мм.
4.9 Круги следует изготовлять следующих степеней твердости:
– для кругов на глифталевой связке;
– для кругов на бакелитовой связке;
– для кругов на вулканитовой связке.
Примечания
1 Степени твердости кругов на вулканитовой связке – по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
4.10 Круги на вулканитовой связке следует изготовлять со звуковым индексом (ЗИ) 21-31.
4.11 Круги следует изготовлять классов неуравновешенности 1-4 по ГОСТ 3060.
4.12 Предельная рабочая скорость должна быть, м/с:
25, 32, 40 – для кругов на вулканитовой и бакелитовой связках;
25, 32, 40, 50 – для кругов на глифталевой связке.
Требования безопасности по ГОСТ 12.3.028 и ГОСТ 30513.
4.13 Параметры шероховатости обработанной поверхности указаны в таблице 5.
Таблица 5
Рабочая скорость, м/с
Продольная подача, м/мин
Вода – 98,7%, нитрит натрия – 0,3%, триэтанол- амин – 1,0%
4.14 На этикетке круга должны быть четко нанесены:
– товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
– страна-изготовитель, юридический адрес;
– условное обозначение круга (для 300 мм допускается не наносить класс неуравновешенности, обозначение стандарта);
– номер партии или дата выпуска (месяц и год);
– штамп ОТК;
– знак соответствия для сертифицированной продукции;
– область применения круга;
– предельная частота вращения круга, мин ;
– знаки безопасности М01, М04 по ГОСТ Р 12.4.026;
– штриховой код (при наличии).
Примечания
1 До 1 января 2005 г. допускается наносить сведения по 4.12 на торцовую поверхность круга.
2 В условном обозначении круга допускается использовать обозначение зернистости по ГОСТ 3647, приложение 6.
3 Интервал звуковых индексов следует наносить в количестве не более трех.
4 Номер партии или дату выпуска, а также штамп ОТК допускается наносить на индивидуальную упаковку.
4.15 Круги с 750 мм упаковывают в картонные коробки. В коробку упаковывают круги одного размера, одной характеристики и одной партии.
Круги с 750 мм упаковывают в деревянную обрешетку. При этом стопка кругов предварительно обертывается полиэтиленовой пленкой.
Допускается упаковывать круги в термоусадочную пленку.
4.16 На коробку или обрешетку должна быть наклеена этикетка, содержащая:
– товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
– страну-изготовитель, юридический адрес;
– условное обозначение круга;
– дату изготовления;
– штамп ОТК.
5 Правила приемки
5.1 Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания по ГОСТ 15.309.
5.2 Объем выборки при приемочном контроле: 4.7, 4.8-100%; 3.1, 4.3-4.6, 4.9-4.11-10% от партии, но не менее 5 шт., 4.12-1% от партии, но не менее 3 шт. – для кругов с рабочей скоростью до 32 м/с, 5% от партии, но не менее 5 шт. – для кругов с рабочей скоростью свыше 32 м/с.
5.3 Объем периодических испытаний по 4.13 – не менее 5 шт. от партии, не реже одного раза в год.
6 Методы контроля
6.1 Контроль размеров следует проводить с применением универсальных средств измерений.
6.2 Твердость кругов на глифталевой и бакелитовой связках следует контролировать по ГОСТ 18118, при этом глубины лунок должны соответствовать значениям, указанным в таблице 6.
Обозначение степени твердости
Глубина лунки при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (0,05 МПа)
