Клей для высоких температур для стекла

Установка печей и каминов сейчас весьма популярна в частных домах, коттеджах. Печки чаще всего монтируют в подсобных помещениях, камины, напротив, в центральной комнате, где собирается вся семья. Качественно соорудить подобные конструкции можно только с применением подходящих клеевых составов, которые обеспечат надежность кладки. Обычно используется специальный термостойкий клей на основе минералов, смол и прочих компонентов.

Что такое термостойкий клей – описание

Под термостойким клеем понимают готовый или порошковый строительный состав из эпоксидной смолы и металлической крошки либо на основе минеральных компонентов, при эксплуатации выдерживающий высокие температуры. Вязкие растворы используют как плиточный клей, средство для облицовки нагревающихся поверхностей. Основным веществом составов для склеивания бытовых изделий является эпоксидка, обеспечивающая связывание всех остальных компонентов. Также для обретения нужной густоты, эластичности, сохранности термостойкий клей может включать:

• модификаторы;
• пластификаторы;
• регуляторы времени схватывания;
• серу и т. д.

Клеи бывают специализированными (для металла, пластика, стекла, плитки, дерева и т. д.), а также универсальными, подходящими к любому материалу. У последних есть явное преимущество – их можно применять для отделки всех частей камина, поскольку декоративные качества обычно находятся на высоком уровне.

Сфера применения

Использовать средства можно для наружных и внутренних работ на самых разнообразных материалах. Высокотемпературный клей подходит не только для нагревающихся, но и для обычных оснований из сплавов и металлов, графита, пластмассы, керамики, резины и большинства прочих материалов.

Чаще всего клеи применяются в печном деле благодаря неоспоримым преимуществам: они легко и быстро готовятся и могут похвастаться технологической стабильностью даже при непрофессиональном нанесении. По сравнению с глинистым раствором, современные комбинированные термостойкие клеи не нужно длительно вымешивать, они не образуют комочков. Кроме облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей печи, можно применять клей и для полной кладки всего строения, но выбирать нужно самый качественный огнеупорный состав. Кроме того, при помощи клея возможно построить или декорировать:

• жаровые технологические печи;
• камины;
• кузнечные горны;
• вагранки;
• муфельные печи.

Если клей является жаропрочным, его вполне можно использовать для ремонта стекла духовки, варочной панели, плиты, для герметизации шнуров, монтажа иных узлов, подвергающихся нагреву. Некоторые средства подходят даже для склеивания пищевой посуды, поскольку не содержат токсичных соединений.

Свойства и виды термостойкой основы

Диапазон температур, при которых используются те или иные клеи, широк. Он обусловлен составом и технологией производства клеевого средства. В зависимости от основы свойства клеев отличаются, поэтому они выдерживают разные температурные режимы при эксплуатации:

1. Термопрочный клей. При температуре не менее +140 градусов этот состав функционирует без снижения прочностных характеристик.
2. Термоустойчивый клей. Работает от -10 до +300 градусов.
3. Жаропрочный (жаростойкий, жароустойчивый) клей. Является усиленным по показателю термостойкости, не теряет качеств при температурах до 1000 градусов.
4. Огнестойкий клей. Переносит контакт с открытым огнем в течение 3 часов и более, является химически стойким и не вступает в реакцию с активными частицами топлива, которые присутствуют в видимой части пламени.
5. Огнеупорный клей. Выдерживает контакт с огнем неограниченное время. По умолчанию является жаропрочным.

Среди основ для изготовления клея используются различные минеральные вещества. Лучшие показатели термостойкости показывают такие составляющие:

1. Глина и цемент. В качестве добавок к ним выступают песок, шамотное волокно, играющее роль пластификатора. Глиняно-цементное связующее – самое дешевое, но имеет слабую адгезию. Чаще всего применяется для кладки печей из кирпича. Выдерживает до +1200 градусов.
2. Алюмосиликатный цемент и каолин. Добавки к составу – жидкое стекло, кварцевый песок. Адгезия средства выше, к тому же алюминий, силикаты и каолин позволяют поддерживать жаропрочность до +1360 градусов. Минус – уменьшенная пластичность. Обычно состав используется для отделки печей, каминов плиткой и керамогранитом.
3. Алюмосиликатный цемент, глина и талькохлоритовая мука. Последний компонент еще называют горшечным камнем, он широко применяется в печном деле. Готовый состав имеет высокую степень адгезии, образует высокопрочный шов, выдерживающий до +1500 градусов. Он прекрасно сочетается с любыми печными и отделочными материалами, способен переводить жесткое тепловое излучение в мягкое. Минус – высокая цена.

Требования к клеящим составам

Кроме тепловой стойкости, огромное значение среди свойств имеет коэффициент термического расширения клеевого слоя после полного высыхания. Он должен вступать в противоречие с аналогичным показателем у основного материала. Полное совпадение коэффициентов невозможно, любой клей обязан оставаться пластичным даже при высокой толщине шва. Именно поэтому на упаковке каждого средства производитель указывает его пригодность для конкретных материалов.

Прочие требования к свойствам термостойких клеев:

• эластичность шва, способность длительно сохранять структуру кладки без разрушения и продлевать срок ее эксплуатации;
• стойкость к перепадам температур, в том числе, к их резкому снижению;
• влагостойкость – способность работать при повышенной влажности, отсутствие повреждений при прямом контакте с водой;
• прочность и износостойкость клеевого шва;
• газонепроницаемость слоя;
• при необходимости – морозостойкость;
• качественный теплообмен;
• экологическая безопасность.

Если клей будет использоваться для отделочных работ, важно оценить его адгезионную способность или липкость раствора. Когда клей слишком вязкий, имеет невысокую адгезию, он не сможет намертво приклеить облицовку к вертикальному или крутонаклонному основанию. Слишком липкий и жидкий состав и вовсе будет сползать вместе с отделкой до высыхания.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Средства данного типа пользуются высоким покупательским спросом. Это обусловлено большим числом достоинств термостойких составов:

• доступность цены и наличие в каждом строительном, хозяйственном магазине;
• отсутствие надобности в профессиональных знаниях, приобретении сварочного или иного специального оборудования;
• возможность осуществлять работы без демонтажа всей конструкции;
• малое время до полного высыхания (не у каждого клея) – от 30 минут, сокращение сроков ремонта;
• отсутствие термического влияния на металлические составляющие конструкции, что снижает опасность повреждения сложных механизмов;
• отличное качество сцепления, гарантия сохранения стыка при физическом, химическом воздействии, большая прочность на разлом (от 1,2 МПа);
• отсутствие надобности в обработке шва, самовыравнивание смеси;
• возможность соединения как однородных, так и разнородных материалов.

Минусом можно назвать невозможность устранить серьезное повреждение при помощи клея – порой все-таки приходится проводить капитальный ремонт изделия или применять горячую сварку. Самые высококачественные клеи стоят дорого, и затраты на ремонт возрастают. Перед склеиванием изделий приходится производить тщательную подготовку основания, иначе сила сцепления снизится. Особенно неудобным может показаться мытье и последующая сушка крупных поверхностей.

Еще один минус – небольшое время на корректировку положения деталей. Термостойкие клеи схватываются достаточно быстро, и непрофессионал может не успеть переустановить плитку, заплатку, поменять взаимное расположение элементов.

Виды и компоненты клея

Все термостойкие составы можно условно поделить на 3 большие группы. В первую входят средства для облицовки каминов, печей, варочно-отопительных приборов. Обычно они представляют собой клеевые растворы на основе минеральных составляющих, выдерживают температуру от +1000 градусов. Ко второй группе относятся клеи для теплых полов, их термостойкость – не более +140 градусов. Третью группу составляют клеи в небольших упаковках, прозрачные или матовые на вид, применяемые для ремонта бытовой техники, плит и иных нагревающихся изделий. Их основу составляют смолы.

По консистенции термостойкие клеи бывают:

• порошковыми – перед применением их нужно разводить согласно инструкции;
• готовыми – могут использоваться сразу, по текстуре напоминают мастику, гель, герметик, шпаклевку и т. д.

Клей может быть синтетическим и природным по происхождению, хотя в большинстве случаев имеют место смешанные составы. Средства обязательно включают пластификаторы – искусственные вещества, придающие прочность, эластичность, дополнительную влагостойкость и морозостойкость.

Основа для работы с металлами

Клей для металлов и сплавов применяется при монтаже конструкций, которые подлежат нагреванию и содержат металлические элементы. Одни составы наносят сплошным методом, другие – точечным. Минимальный предел термостойкости подобных средств составляет +370 градусов. Клей для металла также можно применять для установки теплого пола, при укладке плитки в банях, саунах.

Основа для стекла

Обычно такие термостойкие клеи используются для ремонта бытовой техники, содержащей стеклянные элементы, а также для различных нагревающихся приборов. В составе присутствуют органические соединения, обеспечивающие стойкость к повышенным температурам. Клеи для стекла всегда являются прозрачными.

Клей для печей

Если раньше для кладки печей применялась только глина, то сейчас ее с успехом заменили специальные термостойкие составы. Они не вызывают необходимости проводить грязную и долгую работу, имеют увеличенный уровень адгезии. Для усиления кладки и повышения газонепроницаемости нередко дополнительно обрабатывают швы термостойким силиконовым герметиком. Последний также предупреждает деформацию материалов при температурном расширении.

Правила работы и меры безопасности

До начала отделочных или иных работ с клеем нужно хорошо подготовить основание. Его очищают от пыли, грязи, сколы и крупные трещины заделывают. Сильно впитывающие основания обязательно обрабатывают специальными грунтовками, имеющими достаточные показатели термостойкости. Плитку перед облицовкой печей, каминов замачивают в воде, чтобы повысить сцепляемость с клеевым средством. Клей замешивают для работы согласно инструкции.

Если требуется произвести склеивание алюминия, сделать иную обработку данного металла, нужно уделить подготовке особое внимание. Этот материал сложен в скреплении, поскольку имеет на поверхности твердую оксидную пленку. Поэтому приходится вначале разрушать пленку путем химической обработки алюминия щелочами или кислотами. После желательно применять термостойкие клеи с добавлением эпоксидной смолы, которые дают наиболее качественный результат.

Отделочные работы производятся таким образом:

• клей наносят на зубчатый шпатель при помощи мастерка;
• выполняют клеевой шов толщиной до сантиметра на обрабатываемой поверхности;
• укладывают плитку, либо выполняют кладку кирпича;
• хорошо прижимают элементы, удерживают 2-5 минут;
• до затирки швов выжидают не менее двух суток.

Сухие клеи имеют порошковую структуру и из-за повышенного пылеобразования могут проникать в дыхательные пути. При работе обязательно нужно защищать рот, нос респиратором, глаза – очками. После разведения следует исключать попадание раствора на кожу, в глаза, ведь клей из-за щелочной реакции может вызвать сильный ожог.

Изготовление клея своими руками

Чтобы снизить затраты на покупку клея, можно приобрести лишь отдельные его компоненты, а после сделать раствор самостоятельно. Так, для кладки печей нередко применяется состав из 1 части глины, 1 части цемента, 3 частей песка. Чтобы сделать клей водостойким, в него вводят обычную поваренную соль (примерно стакан на 1 ведро массы). Она улучшит общие свойства клея, не допустит появления трещин после сушки шва. Для замешивания не стоит применять строительный миксер – идеальным инструментом для этой цели является мастерок.

Для получения хорошего клея нужно подобрать глину необходимой жирности. Для определения этого показателя необязательно идти в лабораторию. Вот подходящие способы:

• размять немного глины в руке – если она жирная, вкраплений песка не ощущается;
• сделать из глины небольшой шарик, дать ему подсохнуть – чем больше трещин появилось, тем жирнее материал;
• развести глину водой до консистенции сметаны деревянной лопаткой – при нормальной жирности к дереву прилипнет около 2 мм массы, при низкой – 1 мм, при высокой – от 3 мм.

Жирность глины для изготовления клея должна быть нормальной. Тощий материал вымачивают в воде в течение 10 часов (3 части воды на 1 часть глины). После появления отстоявшейся жидкости ее сливают, массу вычерпывают, не взяв самый нижний слой (он будет состоять только из песка, мелких камешков). Жирную глину используют для приготовления клея без изменения.

Популярные бренды

Одним из самых известных термостойких клеев является «Терракот». Его используют для отделки печей, каминов, теплых полов, он отлично работает на таких материалах, как кирпич, плитка, натуральный камень. «Терракот» выдерживает до +400 градусов, потому годится только для внешней отделки. Прочие качественные термостойкие клеи таковы:

1. «Печник». Сухой порошковый клей, прекрасно подходящий для натурального и искусственного камня, плитки. Предельная температура термостойкости составляет +250 градусов. Время сушки клея длительное – 7 суток, зато он очень пластичный, долговечный.
2. «Д-3142». Производится в России, предназначен для отделки металлических печей, иного нагревающегося оборудования. Термостойкость составляет +850 градусов. Состав эластичный, после разведения не портится в течение 3 суток.
3. «Момент Эпоксилин». Выдерживает до +750 градусов, годится для ремонта обычных и хрупких материалов. Применяется в быту и промышленности.
4. «Геркулес». Качественный клей для печей и каминов, барбекю, мангальных зон, выдерживает нагрев до +1200 градусов.

Также хорошо зарекомендовали себя «Церезит Флекс», мастика Neomid («Неомид»), облицовочный состав «Ивсил Термикс», клей «Парад К-77». Все они обладают способностью выдерживать действие высоких температур, имеют отличное качество и рекомендуются профессионалами.

К универсальным средствам, обладающим соединительными характеристиками, относят различные клеи. Сегодня промышленность выпускает разнообразные типы клеящих основ. Все они обладают своими специфическими свойствами. К одной из групп таких основ относят термостойкие клеи, предназначенные для работы с широким температурным диапазоном.

Характеристики клея

На сегодняшний день клеи различаются по назначению и составу. К основным видам относят: термопластичные, термореактивные, высыхающие и термостойкие. Последний тип разработан для применения в условиях температурных колебаний. При высоких и низких температурах основа не теряет своих свойств. Из сказанного можно сделать вывод, что термостойкие клеи обладают характеристиками, позволяющими сохранять его качества при температурных перепадах.

Сфера применения

Спектр действия термического клея настолько широк, что позволяет говорить о нем как об универсальной основе. Он используется при работе с пластмассами, графитом, металлом и т. д. Хороший эффект такой клей обеспечивает при нанесении на стекло или керамику. Можно сказать, что такой вид клея применяется во многих отраслях.

Свойства термостойкой основы

Нередко как на производстве, так и в быту возникает необходимость смонтировать или соединить те или иные компоненты, функционирующие в условиях повышенной температуры. Конечно, полностью обойтись без сварочных работ не удастся, но есть возможность соединить такие компоненты для выполнения работ при высокой температуре. Температурный диапазон для жаропрочного клея достаточно широк, что и обуславливает универсальные свойства таких основ.

Виды клеящих составов

Клей с термосвойствами нашел широкое применение для множества основ, предназначенных для сред с термическими перепадами. Такие основы минимизируют вредное воздействие внешних условий.

Сегодня промышленность выпускает термостойкий клей различных типов. В продаже встречаются натуральные и синтетические виды. Последние содержат в своем составе дополнительные ингридиенты (пластификаторы) для придания им термо-, влаго- и морозоустойчивости. Как первый, так и второй тип применяют для монтажных работ с каминами, плиткой, стеклом и металлическими элементами. Отличия синтетических и натуральных клеев заключается в стоимости и качестве состава. Клей выпускается в виде раствора или смеси.

Жидкий вариант быстро сохнет, поэтому может усложнить укладочный процесс. Смесь в сухом виде легко готовить, а ее цена ниже, чем в готовой.

Требования к клеящим составам

Качественное средство для склеивания основ, применяемое при высоких температурных режимах, должно иметь следующие характеристики:

• способность линейно расширяться;
• влаго- и износостойкость;
• диапазон температурных воздействий должен находиться как выше, так и ниже нуля;
• минимальная термостойкость должна составлять не меньше 300 градусов;
• качественный теплообмен;
• безопасность для экологии.

Обработка поверхностей

Если говорить о самом механизме склеивания, то он в основном определяется составом. Определенные составы предполагается наносить на всю поверхность, другие — только точечным методом

Работа с металлом

При скреплении элементов из металла применяют несколько способов: склейку, сварку или механическое соединение. Склейка требует соблюдения специальной методики, заключающейся в точечном воздействии на целевую поверхность. Для подобных работ рекомендуется использовать термостойкий клей для металла 300 градусов.

Как правило, для работы с металлическими элементами применяют специальный эпоксидный термосостав с синтетическими пластификаторами и присадками.

Качественный высокотемпературный клей для металла способен выдерживать температуру порядка 370 градусов. Это обуславливает его широкое применение при монтаже теплых полов. Термоклей часто используют и в отделочных работах саун, каминов, печей и т. д.

Склеивание стекла

Сегодня люди ценят не только практичность, но и предъявляют повышенные требования к эстетической составляющей. Именно поэтому, например, бытовая техника часто изготавливается с применением различных элементов из стекла. Со временем такие компоненты, возможно, потребуют корректировки. К такой группе относятся приборы с высокой степенью нагрева.

При работе в условиях повышенного температурного режима возможно возникновение различных нарушений целостности компонентов. Клей термостойкий для стекла с органическими соединениями позволяет легко, быстро и надежно решить такие неполадки, не нарушив свойства прозрачности поверхности.

Клей для печей

До недавнего времени глина была основным материалом для облицовки горячих поверхностей. Но глина — довольно грязный и трудоемкий материал для работы. Для печей подходит 2 типа адгезидов. Это термостойкие герметики и клеи. Оба варианта позволят надежно сцеплять: кирпичи между собой (термоклеи) и кирпичи с различными материалами (герметики).

Термостойкий клей для керамики содержит в своем составе особую смесь цемента и песка с добавлением синтетических компонентов. Это увеличивает пластичность и клеящие свойства таких основ.

Вдобавок термогерметик отличается высокой пластичностью и защищает от деформации, возникающей при нагреве.

Выбирая клей при строительстве каминов или печей, следует обращать внимание на токсичность компонентов. С уменьшением этого параметра снижается и количество вредных для здоровья веществ, выделяемых при воздействии высоких температур.

Достоинства и недостатки термоклея

Кроме базовых свойств, термосоставы обладают следующими качественными характеристиками

К достоинствам такого клея относят следующее:

• Термоклей характеризуется высокими показателями прочности на разлом. Производители, как правило, определяют степень соединительной прочности у поверхностей в 1,2 МПА.
• Быстрота схватывания и высыхания. В зависимости от температурного режима и влажности воздуха в среднем время высыхания составляет порядка получаса. Клей поддается формированию и различным манипуляциям в течение 10 минут.
• Термоклей обеспечивает надежное и прочное сцепления материалов на протяжении многих лет, не теряя при этом своих качеств.
• Термостойкий клей не меняет своих качеств по назначению под влиянием низких и высоких температур. Он используется при облицовке и кладке в диапазоне температур от 10 градусов ниже нуля и до +35. Положительный температурный максимум приходится на +750 градусов.

Из имеющихся недостатков (которые в основном несущественные) можно отметить:

• Довольно быстрое соединение термостойкого клея с материалом. Это требует быстрой и точной работы по соединению компонентов.
• Отсутствие гибкости и усадки.

Известные марки термоклея

Сегодня на полках строительных магазинов можно увидеть большое разнообразие видов и марок термоклея. Все производители заявляют, что именно их продукция является самой лучшей. Чтобы не потеряться во всем этом, следует разобраться, какие марки термоклея сегодня самые популярные.

• Д-314. Жаропрочный состав от российского производителя. Предназначен для работы с керамикой на каминах и печах. Смесь обладает формоустойчивостью и эластичностью и способна выдерживать температуру до +850 градусов.
• «Суперкамин». Производимый в России термоустойчивый состав. Содержит армирующие волокна и способен приклеивать кирпичные и бетонные основания, на которые производится высокотемпературное воздействие.
• «Геркулес». Клеевой состав, предназначенный для строительных работ с печами и каминами. Выдерживает температуру до +1200 градусов. Хорошо зарекомендовал себя при отделке керамической плитки низкопористого типа.
• «Момент Эпоксилин». Жаропрочный клей на основе эпоксидной смолы. Используется для обработки стекла, металла, керамических элементов. Образует очень прочный слой, который впоследствии можно даже полировать или сверлить.

Рекомендации по использованию

Для работы с термическим клеем не требуется особых методик. Главное — это подготовка поверхности, состоящая из следующих пунктов:

• Ликвидация всех посторонних слоев и компонентов на целевой поверхности.
• Обезжиривание поверхности с помощью специальных средств.
• Грунтовка поверхности (при необходимости).

Требования безопасности

При работе с термостойкими клеями требуется соблюдение определенных мер безопасности. Например, сухой тип может оказывать негативное влияние на органы дыхания человека. Поэтому при необходимости используют респираторы.

Таким образом, все факты говорят о том, что термостойкие клеящие составы не обладают серьезными противопоказаниями при работе с ними. Но перед началом работ необходимо предварительно четко обозначить план действий.

Термоклеи не только имеют устойчивость к температурным перепадам, но и характеризуются водоотталкивающими свойствами. В процессе эксплуатации не происходит возникновения вредных испарений. Поэтому, например, высокотемпературный клей для керамики можно применять в ванных помещениях. Следует помнить, что только вдумчивый подход к выбору строительных материалов поможет сделать правильное решение, удовлетворяющее всем требованиям по качеству и безопасности.

Подскажите, есть ли клей, чтобы приклеить обратно стекло в дверцу духовки? Там же температура зашкаливает за 200-250 градусов.

При ремонте кухонной техники нужно выбрать герметик со специальным составом, чтобы обладал высокой степенью склеивания с различными материалами, был термостойким, эластичным и конечно, не токсичен. Для кухонной техники, при сборке и ремонте ее, подойдет силиконовый клей-герметик Dow Corning Q3-1566. Выпускается в виде пасты, не стекает, с отличной адгезией, сохраняет эластичность при температурах от -50 до +275° С. Подходит при ремонте варочных панелей,газовых и электрических плит, духовых шкафов и т.д.

Перед тем как нанести герметик Dow Corning Q3-1566, склеивающие поверхности хорошо очистить, обезжирить, высушить, затем нанести тонкий слой герметика и стекло приклеить. Избегать всяких перекосов, при малейшем перекосе при нагреве духовки стекло может лопнуть.

В продаже видела силиконовый клей-герметик RTV 118Q, с пометкой: "Возможно использование в пищевом оборудовании". По свойствам схож с вышеуказанным, прекрасно склеивает стекло, металл, твердый пластик, силиконовую резину. Рекомендовано использовать до +260°С.

200-250 градусов – это рабочая температура, а на самом деле духовка разогревается и до большей тенмпературы, тем более что при проведении подобных работ в термической среде надо учитывать и термостойкость с запасом.

Из собственного опыта скажу так, что пробовал клеить стекло на клей типа моментального с термостойкой защитой, он не выдержал и недели, стекло отвалилось.

Посоветовали вот такой клей купить, именно для целей склеивания деталей в термической среде

Он выдерживает 1100 градусов, произведён в Германии, но к сожалению купить этот клей не смог, а заказывать через интернет долго и дорого, тем более что надо было не много, а там целый тюбик и меньше объёма нет.

Вычитал в интернете, что можно клеить на герметик, который применяют при монтаже выхлопных систем на автомобиле. Взял на СТО по ремонту легковых автомобилей тюбик клея, и именно им удалось заклеить стекло в духовке.

Вот именно такой я использовал, производства Вьюрт.

Предварительно тщательно обезжирил поверхность спиртом (возможно подойдёт и растворитель, но у меня не было его в наличии, покупать для этой процедуры было не выгодно, а спирта немного пошло). Герметик наносил деревянной палочкой и пытался ей как бы вдавить его в поверхность, сначала на корпусе дверцы, а потом на стекле. Уже после нанесения герметика на обе поверхности, установил стекло.

Ошибка, которую я совершил (а возможно так и лучше склеилось) это нанесения слишком много клея, так как он выдавился со всех щелей, пришлось по контуру его убирать сразу, так как если бы застыл, то уже не срезать. Убирая клей вымазал края, он очень липкий и тяжело оттирается, так что вокруг остались измазанные места.

Минус использования герметика выхлопной системы в том, что он заметен, так как имеет белый цвет, а после высыхания и пользования духовкой ещё и пожелтел, но есть и плюс, время использования уже 1,5 года, пока стекло держится, правда изнутри я закрепил его на специальные болты для поддержания, возможно они и не дают развалиться склеенной поверхности.