Ножницы по металлу широко используются для резки листовой стали разной толщины. С их помощью получают заготовки с высокой точностью линейных размеров. Так как обработка происходит холодным способом, исключается перегрев кромки и образование окалины.
Существует огромное разнообразие ножниц – от мощного стационарного оборудования до легкого и мобильного ручного инструмента. Во время выбора нужно учитывать специфику применения, интенсивность эксплуатации и характер поставленных задач. Никто не будет приобретать гидравлическую гильотину для бытовых работ, тогда как даже самая лучшая ручная модель не справится с производственной нагрузкой металлообрабатывающего завода.
При выборе значение имеют следующие факторы:
- максимальные габариты разрезаемого металла (толщина, ширина);
- характер обработки (прямолинейная, криволинейная);
- материал изготовления ножей (это должны быть твердые инструментальные сплавы);
- мощность электродвигателя (при его наличии);
- функциональность, возможность регулировки глубины реза, технические характеристики.
Какие бывают ножницы?
Рассмотрим основные виды ножниц и их возможности:
Ручные для бытового применения.
Используются исключительно для резки тонколистового металла, чаще всего жести, иногда проволоки. Внешне схожи с обычными ножницами. Приводятся в действие мускульной силой человека, могут применяться как для прямого, так и для криволинейного раскроя. На рынке представлены ножницы разных конструкций, которые различаются формой режущих кромок и другими параметрами.
Гильотинные.
Высокопроизводительное стационарное оборудование, используемое в промышленных цехах и ремонтных мастерских для прямолинейной резки. С его помощью успешно рубят даже толстый металл (до 25 мм). Выставляется необходимый зазор, лист помещается под специальные прижимы. Два ножа (один подвижный, второй нет) смыкаются, в результате чего образуется качественный рез по всей ширине. Существуют как электрические, так и рычажные (ручные) модели, работающие автономно.
Высечные. Служат для сложной фигурной резки. Создают ровную и чистую линию реза без деформаций и стружки. Отличаются высокой маневренностью и минимальным радиусом разворота. Рабочая зона хорошо видна, начинать резку можно даже с середины листа.
Комбинированные пресс-ножницы.
Удобны, многофункциональны, производительны. Могут работать не только с листовым металлом, но и с профильным прокатом. Кроме того, с их помощью делают вырубку в заготовках.
Дополнительная информация по теме:
Качественные ножницы по металлу по оптимальным ценам
— По листовому металлу. Классические ручные ножницы по металлу, основной формат применения которых понятен уже из названия. В большинстве моделей толщина реза (см. соответствующий пункт) не превышает 1,5 мм, хотя встречаются и более мощные инструменты, способные работать с листами толщиной в 2 мм и толще. Ножницы данного типа могут предназначаться как для прямого, так и для фигурного реза, в зависимости от формы лезвий. Они обычно имеют сравнительно небольшие размеры и вес.
— Болторез (арматурные). Ручные ножницы, предназначенные для перекусывания толстых металлических деталей. Толщина реза (см. соответствующий пункт) у таких инструментов может превышать 10 мм, что позволяет с легкостью справляться с болтами, тросами, металлическими прутьями, дужками навесных замков и т. п. Внешне болторезы отличаются большой длиной — это необходимо для того, чтобы обеспечить достаточное плечо рычага и добиться нужного давления на материал без чрезмерных усилий со стороны пользователя. При этом ширина таких инструментов сравнительно невелика, и их можно применять даже в довольно тесных условиях, куда не добраться болгаркой или другим приспособлением для реза.
— Шлицевые (высечные). Ножницы со специфическим способом реза: они не просто рассекают металл, а вырезают из него полоску определенной ширины (обычно порядка 1.5 – 2.5 мм). Одно из преимуществ т . акого инструмента заключается в том, что при его использовании можно без особых трудностей начинать резку даже с середины листа. Помимо прочего, высечные ножницы неплохо подходят для фигурной резки, в т.ч. в ситуациях, когда требуется высокая точность: они дают ровный аккуратный разрез без заусенцев и зазубрин.
— Рычажные. Ножницы этого типа имеют стационарную конструкцию: они монтируются к верстаку или другой рабочей поверхности, а разрезание происходит за счет нажима на специальный рычаг. Подобный инструмент более тяжел и громоздок, чем обычные ручные ножницы по листовому металлу, однако он позволяет справляться с более толстыми материалами — во многих моделях толщина реза превышает 10 мм, что приближает такие модели к болторезам (см. соответствующий пункт). Некоторые рычажные ножницы даже изначально заявлены как арматурные, хотя чаще всего назначением таких приспособлений является все же работа с листовым металлом. Недостатком рычажных ножниц можно назвать то, что они рассчитаны в основном на прямые линии и очень слабо подходят для фигурного реза.
— Гидравлические. В ножницах данного типа усилие, необходимое для реза, создается за счет давления жидкости в гидравлическом цилиндре на специальный поршень. Нагнетание давления чаще всего осуществляется счет встроенного ручного насоса. Работа с такими ножницами выглядит следующим образом: пользователь качает ручку насоса, и по за счет возрастания давления режущие кромки постепенно сходятся. По применению гидравлические ножницы аналогичны болторезам (см. соответствующий пункт), они предназначены в основном для перекусывания прутков, труб и других крупных предметов. Это обусловлено тем, что данный принцип работы слабо подходит для листового металла, зато позволяет создавать инструмент с высоким давлением на разрез.
— Гильотинные. Ножницы, действующие по принципу гильотины: один из ножей установлен на неподвижном основании, а второй при резе опускается, смыкаясь с первым. Такие инструменты чаще всего представляют собой стационарные конструкции, устанавливаемые прямо на пол и рассчитанные на большую длину реза — длина лезвий (см. ниже) может достигать 1 м. Также отметим, что подвижный нож обычно имеет характерную изогнутую форму, специально подобранную для обеспечения оптимального режима реза.
Формат реза, на который рассчитаны ножницы. Данный параметр актуален исключительно для ручных моделей по листовому металлу (см. «Тип»).
— Прямой. Инструмент, предназначенный в основном для прямолинейного реза. Обычно имеет симметричную форму губок.
— Правый. Инструмент с характерными загнутыми губками, при работе удерживаемый таким образом, что нижняя режущая кромка оказывается справа от линии реза, и правая сторона разреза отгибается вверх. Может использоваться как для прямых линий, так и для правых радиусов — дуг, направленных слева направо. Отметим, что при криволинейном резе такой инструмент удобнее всего удерживать в левой руке, поэтому такие ножницы часто называют «ножницами для левшей».
— Левый. Инструмент с характерными загнутыми губками, при работе удерживаемый таким образом, что нижняя режущая кромка оказывается слева от линии реза. Может использоваться как для прямых линий, так и для левых радиусов — дуг, направленных справа налево. При криволинейном резе такой инструмент удобнее всего держать в правой руке, поэтому данный вариант считается предназначенным в основном для правшей.
— Универсальный. Ручные ножницы ножевого типа, одинаково хорошо подходящие как для прямых, так и для криволинейных резов, причем как слева направо, так и справа . налево. Имеют симметричные губки, как и инструменты с прямым резом (см. соответствующий пункт), однако конструкция этих губок подбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимую маневренность на кривых линиях.
Толщина реза
Толщина реза ножниц — это наибольшая толщина металла, с которым они способны нормально справиться.
Данный параметр напрямую связан с типом инструмента (см. соответствующий пункт). Так, ручные ножницы по листовому металлу в основном имеют толщину реза до 1.5 мм (за отдельными исключениями), а в мощных рычажных моделях и болторезах этот показатель может превышать 15 мм. При выборе стоит учитывать, что при прочих равных большая толщина реза означает более крупный, тяжелый и дорогой инструмент. Так что выбирать стоит с некоторым запасом, на случай непредвиденных ситуаций, однако этот запас не должен быть слишком большим.
Также отметим, что в базовых характеристиках толщина реза обычно указывается по определенному типу металла, а при работе с другими материалами она может быть меньше заявленного значения. Эти нюансы нужно уточнять по инструкции и другой подробной информации производителя.
Длина губок/лезвий
Длина режущей части ножниц; в ручных и аналогичных моделях (см. «Тип») режущую часть называют губками, в рычажных и гильотинных — лезвиями.
При работе по листовому металлу большая длина лезвий/губок позволяет сделать длинный разрез за один «укус», однако ухудшает маневренность ножниц. Поэтому модели с относительно длинными губками (от 50 мм) применяются в основном для прямых разрезов, а для фигурных линий более удобны короткие ножницы. Также отметим, что в болторезах и других инструментах, предназначенных для крупных толстых деталей, губки также делаются короткими — такая конструкция является оптимальной для работы на высоких усилиях.
Марка стали
Марка стали, из которой выполнены ножницы — или, как минимум, их режущая часть (в некоторых моделях материал рукоятей может отличаться от материала ножей).
Данный параметр чаще всего указывается по типу стали либо по основным легирующим компонентам, входящим в ее состав. К примеру, обозначение CS расшифровывается как «углеродистая» и обозначает, как правило, традиционную нелегированную инструментальную сталь. Такая сталь склонна к коррозии под действием влаги, в том числе атмосферной, поэтому подобный инструмент желательно периодически смазывать и держать в месте с невысокой влажностью воздуха. Маркировки Cr-V и Cr-Mo обозначают сталь с хромованадиевыми и хромомолибденовыми легирующим добавками соответственно. Обе этих разновидности отличаются высокой устойчивостью к коррозии, при этом добавка молибдена позволяет еще и уменьшить вес без ущерба для прочности. Также встречается инструмент из нержавеющей стали, имеющей маркировку SS; такой сплав в качестве легирующей добавки содержит только хром. Другие виды сталей в ножницах по металлу используются редко, описание таких материалов при необходимости можно найти в специальных источниках.
Твердость стали (HRC)
Твердость стали, из которой изготовлены ножниц — или, как минимум, режущая часть ножниц (рукоятки и другие элементы могут выполняться из других видов металла, более мягких). Обозначается по шкале Роквелла в баллах; чем выше балл — тем тверже сталь.
Общее правило таково, что твердость режущих кромок должна быть не ниже, чем твердость разрезаемого материала — иначе качество работы заметно ухудшится, вплоть до полной невозможности сделать разрез. Минимальная твердость, встречающаяся среди ножниц по металлу — 40 HRC, а самая высокая — порядка 65 HRC. Чаще всего этого вполне достаточно: большинство металлов, с которыми приходится работать ножницами, без специальной закалки имеют твердость до 25 – 30 HRC. А вот если инструмент планируется использовать для высокопрочных сплавов — стоит уточнить, будет ли его твердости для этого достаточно.
Также отметим, что более высокая твердость повышает общую эффективность инструмента и позволяет ему долго сохранять остроту; с другой стороны, по мере увеличения твердости металл становится более хрупким и хуже поддается заточке. И наоборот, более мягкая сталь сравнительно быстро мнется и тупится, но и восстанавливается без особых трудностей.
Давление на разрез
Давление, оказываемое режущими кромками на разрезаемый материал.
Данный параметр указывается в основном для рычажных и гидравлических ножниц, развивающих очень высокое усилие, которое к тому же не практически зависит от силы воздействия пользователя на инструмент. Давление на разрез измеряется в тоннах и может достигать весьма впечатляющих цифр — в некоторых инструментах до 12 – 13 т. Эту информацию многие производители используют в рекламных целях. Действительно, в теории более высокое усилие означает возможность справляться с более твердыми и толстыми материалами. Однако на практике эти возможности зависят еще и от других особенностей инструмента — в частности, от твердости режущих кромок и прочности отдельных узлов. Так что при выборе давление на разрез является скорее справочным, нежели практически значимым параметром, и ориентироваться стоит в основном на более приближенные к реальности характеристики — в частности, на толщину реза.
Сквозной рез
Возвратная пружина
Блокировка лезвий
Съемные губки
Петля для пальцев
Прорезиненные рукоятки
Чехол
Длина
Общая длина инструмента.
Данный параметр указывается для ручных ножниц по листовому металлу (см. «Тип») и инструментов аналогичной им конструкции. Помимо габаритов, он определяет еще один важный момент — рабочее усилие. Чем больше длина ножниц, при прочих равных — тем больше длина рычага, на который воздействует пользователь, и тем большее усилие передается на губки при той же силе нажатия. Соответственно, инструменты для работы с толстыми и твердыми материалами неизбежно получаются длинными (к примеру, длина болтореза может превышать 1 м). А короткие ручки делают ножницы удобными в хранении и транспортировки, однако требуют более высоких усилий при работе.
Резка металлических предметов выполняется различными инструментами, наиболее известными из которых являются ножницы. Они классифицируются по ряду признаков в зависимости от целей работы. Какие же ножницы по металлу существуют? В чем их особенности, для каких работ подойдут листовые ножницы по металлу, гидравлические, дисковые и другие, подробно расскажет данный материал.
Общая классификация
Современные инструменты для резки стали, железа, других металлов справляются с материалом любой толщины. Обусловлено это многообразием форм и видов изделий, делящихся на несколько групп по признакам, среди которых:
По принципу резки ножницы по металлу бывают:
По принципу работы различают:
- ручные (механические);
- электрические ножницы.
Ножевые изделия — «классика жанра». Они имеют два однолезвийных ножа, осуществляют резку металла только с краю листа. Ножницы высечные работают по принципу выдалбливания материала, применяются чаще для профилированного или гофрированного листа. С их помощью металл вырезается с середины заготовки.
Ножевые делят еще на несколько групп:
- по направлению реза (левый/правый);
- по форме реза (прямой/кривой).
Изделия с правым резом имеют разметочную линию справа от режущей кромки; ножницы с левым резом — наоборот. Резка металла ножницами осуществляется по нанесенной разметке, при этом верхнее лезвие находится над ней. Прямые ножницы по металлу разрезают заготовку строго по прямой, фигурные же позволяют маневрировать и получать изделия необычной формы.
Теперь подробнее рассмотрим ручные ножницы для резки металла. Они распространены более остальных, а классификация дополняется несколькими подвидами.
Виды ручных ножниц по металлу
Задача рассматриваемых инструментов — резка заготовок при использовании физической силы человека. В группу входят:
- обычные;
- рычажные;
- кровельные (стуловые);
- гидравлические;
- дисковые (роликовые);
- листовые ножницы по металлу.
У обычных моделей режущий край и ручка сделаны из одного материала путем ковки. На эффективность работы инструмента влияют прилагаемое усилие, длина кромки для резки, длина рукоятки. Обычные ручные ножницы по металлу делятся на:
- проходные (прямой рез);
- фигурные (криволинейный);
- идеальные (универсальные; режут как по прямой, так и про кривой).
Рычажные ножницы по металлу отличаются от вышеназванных шарнирным соединением режущей кромки и рукоятки. Это создает дополнительный рычаг, облегчающий труд мастера. Необходимое усилие для того, чтобы резать заготовку, меньше, а качество работы не страдает. Имеют один недостаток — без прикрепления к верстаку не работают.
Для материалов средней толщины (2-4 мм) применяются кровельные приспособления. Конструкция позволяет крепить их к слесарному верстаку, чтобы мастер тратил меньше физических усилий. Наименование говорит о совместимости инструмента для резки профилированных листов (используемых для кровли) и подобных изделий сложной формы.
Важно знать — среди ручных приспособлений не бывает высечных. Оставшиеся виды ножниц имеют сложную конструкцию, поэтому требуют отдельного рассмотрения.
Особенности гидравлических изделий
Изделия предназначены для резки металлоконструкций (стержни, профильное железо, лом, арматура) посредством равномерно распределяемого усилия по длине лезвия. Условно делятся на две группы:
Первые также именуются ручными. Для примера далее приведены ручные гидравлические ножницы НГР-20 «КВТ». Их назначение — резка бронированных кабелей, арматуры, стальных канатов. К основным характеристикам относятся:
- допустимая толщина разрезаемого изделия — 20 мм;
- режущее лезвие повышенной прочности (60-62 по шкале Роквелла);
- максимальное усилие — 5 т;
- длина — 36 см, масса — 3,2 кг;
- наличие вращающейся головки гильотинного типа;
- дополнение конструкции рычагом для сброса давления;
- стоят около 20 тыс. рублей.
Крупные инструменты устанавливаются на базовую машину путем болтового крепления. Предназначены для:
- резки металлолома;
- утилизации автомобилей, автобусов, грузовиков;
- демонтажа металлоконструкций;
- резки и утилизации подвижного железнодорожного состава;
- разрезания лодок, кораблей, катеров.
Внушительные гидроножницы для резки металла выпускаются в нескольких сериях. Например, модели класса AD демонтируют стальные сооружения, MP-T подойдет для продольной резки металла (листового), DS — для железобетона, и так далее.
Особенности дискового инструмента
Дисковые ножницы, также известные как роликовые, имеют более совершенную конструкцию. Рабочими органами выступают роликовые ножи, которые при вращении в разные стороны вдавливаются в заготовку и разрезают ее. Взаимное трение металла и дисков вызывает движение листа вдоль инструмента.
Обычно дисковые ножницы имеют два ролика — сверху и снизу. Их взаимное расположение бывает трех видов:
- параллельное;
- с одним наклонным роликом;
- с обоими наклонными роликами.
Ручные дисковые ножницы с параллельным положением рабочих органов служат для резки металла на полосы. Вторая группа применяется при работе с кольцевыми или круглыми заготовками. Третья — для них же, но с небольшим радиусом.
Отличительные свойства инструмента — быстрота работы и отсутствие необходимости дополнительной обработки обрезанного края. К тому же, роликовые ножницы для резки листового металла стоят в приемлемом диапазоне от 20 до 40 т. р., благодаря чему стали очень популярными среди потребителей.
Особенности листовых ножниц
Напоминают по принципу работы обычные хозяйственные аналоги. На жесткой опоре крепится статичный нож, на перпендикулярной плоскости — подвижный. Опорная зона регулируется, благодаря чему пользователь подбирает нужный зазор между обоими лезвиями под толщину заготовки.
Листовые ножницы по металлу режут заготовку только от края; с середины не позволит конструкция. Фигурную резку тоже сложно осуществить.
Востребованность изделий обусловлена грамотным соотношением толщины разрезаемого листа и стоимости. Например, листовые ножницы по металлу Makita BJS160Z стоят порядка 10 тысяч рублей, при этом имеют следующие характеристики:
- максимальная толщина резки стали — 1,6 мм, алюминия — 2,5 мм;
- минимальный диаметр реза — 0,5 м;
- аккумуляторное питание;
- частота ходов — 4300/мин.
Данного инструмента достаточно для стандартных домашних и гаражных работ.
Отечественные производители предлагают товары с похожими параметрами и ценой ниже. Например, листовые ножницы по металлу Калибр-Мастер ЭНН-500 с максимальной толщиной резки 2,5 мм обойдутся потребителю в 4 тысячи рублей. Однако отзывы пользователей говорят о том, что зарубежные производители (Makita, Bosch, Metabo и другие) поставляют на рынок оборудование понадежнее.
Самостоятельное изготовление изделий
Поскольку резку металла ручными ножницами проста, некоторые мастера не видят смысла в покупке дорогого оборудования. Особо это касается роликовых моделей — дорогих и привлекательных. Однако сделать самодельные ножницы по металлу несложно, если материалом ножей служит прочный сплав, прочность которого выше, чем у разрезаемого материала.
Распространено использование подшипников в качестве роликов. Их торцы предварительно затачиваются. Приводной ролик фиксируется на ручку, при давлении на которую инструмент вдавливается в заготовку. Далее пользователь лишь тянет на себя лист металла, держа ручку прижатой к основанию.
Каким бы легким не казалось изготовление ножниц по металлу своими руками, делать этого не рекомендуется. Оборудование известных брендов обеспечит безопасную работу при резке заготовок, прослужит дольше. К тому же, на прилавках есть модели, не требующие дополнительных агрегатов для работы (ножницы рычажные по металлу самодельные, например, работают лишь вкупе со станком).
Советы по выбору
Перед покупкой потребитель изучает характеристики инструмента:
- мощность;
- емкость аккумулятора (при выборе моделей класса);
- эргономичность;
- максимальная толщина металла;
- маневренность;
- защитные функции;
- исполнение пускового узла;
- функционал режущих деталей.
Пользователь должен помнить о мерах предосторожности, проверять исправность всех узлов агрегата перед началом работы. При использовании электрических ножниц давать им перерывы для остывания двигателя.
Приведенная выше классификация изделий для резки металлических заготовок поможет сориентироваться начинающим мастерам в многообразии существующих моделей.