Фигурная резка по дереву – популярное занятие. Множество небольших фирм и крупных предприятий специализируются на создании различных узоров на дереве. Увлекаются этим процессом и школьники. Прежде чем приступать к этому интересному занятию, стоит определиться, какое оборудование для фигурной резки по дереву лучше приобрести. Рассмотрим самые популярные инструменты и станки, которые советуют профессионалы.
Резка электролобзиком
Наиболее популярный инструмент на сегодняшний день. И профессионалы, и любители ценят электролобзик за универсальность, малый вес и небольшие габариты. Такое приспособление отлично справится с фигурной, продольной, поперечной резкой листовой древесины. Электролобзик умеет делать прямой и криволинейный срез, отверстия прямоугольные или круглые различного диаметра.
Освоить электролобзик может каждый
Электролобзики могут быть профессиональные и бытовые. Последние маломощные, но для домашнего использования вполне достаточно. С их помощью можно осуществлять резку деревянных изделий толщиной максимум 70 мм. Производство электролобзиков бытовых находится в Китае и Польше, но имеется и венгерский аналог — функциональный и недорогой BOSCH PST 700 E Compact.
Профессиональные электролобзики – более серьезные инструменты. Производят их как правило компании из Японии, Германии и Швеции. Они отличаются высокой производительностью и способностью выдерживать большие нагрузку, осуществляя резку изделий толщиной до 135 мм.
Резка электростамеской
Такой электроинструмент считается незаменимым для любого резчика по дереву. По сути, электростамеска объединяет в себе обычную стамеску и мини-станок для обработки древесины. Среди профессионалов его также называют механизированный или пневматический шабер.
Принцип работы электростамески напоминает работу отбойного молотка. На электрочурке устанавливаются насадки трех видов: прямые, уголковые и полукруглые.
Такой инструмент используется для обработки твердых и мягк
их пород древесины, наростов из дерева. С помощью электростамески можно без труда снимать большой слой материала, поэтому он прекрасно подойдет для черновой обработки. Бывают и компактные модели, например, электростамески фирмы Proxxon.
Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ
Если два вышеописанных инструмента можно отнести и к бытовым, и к профессиональным, то фрезерные станки с ЧПУ определенно являются профессиональным инструментом и представляют собой высококачественную технику, имеющую обширный функционал.
Такая резка по силам только профессионалу
Высокая стоимость не мешает этому оборудованию оставаться весьма востребованным среди деревообрабатывающих предприятий, рекламно-производственных компаний и частных мебельщиков. Такими станками можно обрабатывать любую древесину, ДСП, МДФ и прочее. Их также активно используют в производстве мебели, вывесок, в 3D резьбе и сложной гравировке.
Среди наиболее популярных и проверенных моделей фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ можно отметить Beaver 1212 AT3. Используется для профессионального фрезерования и гравирования поверхностей и заготовок по плоскости. Также с его помощью можно осуществить резку любых пород древесины и композитных материалов (ДВП, ДСП, МДФ, фанера).
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменный станок – это современное оборудование, относящееся к фрезерно-гравировальной технике с ЧУП. Используется для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Как выглядит плазменный станок? Он представляет собой несущую раму с соединительными элементами и двумя ящиками выдвижного типа для воды. Резка осуществляется с помощью фрезерного шпинделя на толщину максимум 16 мм при скорости работы до 2,5 м в минуту.
Высший пилотаж в резьбе по дереву и не только
Устойчивая конструкция станка обеспечивает высокую точность обработки. Лучшей моделью считается станок High-Z PlasCUT-1350 производства Германии. Помимо дерева, это плазменное устройство прекрасно режет, гравирует и фрезерует пластик, металл и другие материалы.
Резка лазером
В настоящее время это самый экономичный и быстрый способ раскроить древесный материал. Резка осуществляется газовым СО2 лазером без механического контакта с изделием. Благодаря последнему свойству можно проводить резку даже по самым сложным контурам с мельчайшими деталями. Ни один другой станок не позволяет добиться такой точности. А использование компьютерных программ делает производство практически безотходным.
Лазер создает самые сложные узоры
Лазерный раскрой можно осуществлять на любых древесных материалах. В то же время работа на таком станке требует высокой квалификации мастера. Дерево – материал легковоспламеняющийся, поэтому требует постоянного охлаждения. Для этого оператор регулирует поддув станка в зону резки. В результате можно достичь максимальной чистоты обработки и одновременно выполнить термическую обработку детали.
Для начального знакомства с лазерной резкой стоит обратить внимание на модель Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Технология «ТЕХТРАН» была создана советскими учеными в оборонных целях. И только недавно она стала доступна обычным потребителям.
Принцип действия заключается в резке листовых материалов с помощью сверхтонкой струи воды. Во время смешивания с абразивом под очень высоким давлением струя подается на режущую головку и превращается в ультратонкий волосок. Скорость струи позволяет резать не только дерево, но даже металл.
Вода способна творить чудеса
Точность резки составляет 0,1 мм, а максимальная скорость – 100 м/час. Края среза чистые и не нуждаются в дополнительной обработке.
Итак, мы рассмотрели основные станки для фигурной резки по дереву. Что предпочесть? Решать вам! Все зависит от сложности работ, ваших предпочтений и финансовых возможностей.
Если у вас остались вопросы или вы хотите поделиться опытом, оставляйте свои комментарии. Нам важно любое ваше мнение!
Также не забывайте подписываться на новые статьи, чтобы первыми узнать о новой бизнес идее.
Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.
Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.
Резка электролобзиком
Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.
Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact. 
Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.
Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).
Резка электростамеской
Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.
Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.
Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.
Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ
Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.
Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.
Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).
Резка на плазменном станке с ЧПУ
Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.
Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.
Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.
Резка лазером
Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.
Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись. 
Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).
Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.
Резка гидроабразивная
Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.
Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.
В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.
Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, а также под заданным углом.
Используется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, различных пород дерева. Компактные модели предполагают установку специальных дисков, при помощи которых можно резать пластик, мягкие металлы, камень. Существует несколько видов распиловочных станков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Разновидности и характеристики
По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:
- с дисковой пилой (циркулярные);
- с гибкой пилой;
- со штрипсовой пилой.
По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.
В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.
Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).
Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.
Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.
Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.
При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.
Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.
Циркулярные станки с дисковой пилой
Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается деревянная заготовка вдоль станины.
Такие модели примечательны тем, что делают точный срез без сколов, трещин и отслоений. Любые конструкции предусматривают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и характеру применения разделяют на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.
Бытовые или настольные распиловочные инструменты компактны, удобны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 килограммов.
Для выполнения работ станина устанавливается на верстак или рабочий стол. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Максимальный пропил для продольной резки – 80 мм.
Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно обратить внимание на модели, которые применяются для работы с крупными заготовками от 30 до 60 см.
Средняя рыночная стоимость таких станков от 4 до 22 тысяч рублей, в зависимости от комплектации и производителя.
Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает профессиональным распиловочным станкам.
Такие распиловочные устройства нашли применение на небольших производственных работах и в быту. Для аппаратов подобной мощности они компактны, размещение и хранение не требуют много пространства. Некоторые производители предлагают раскладные опорные ножки. Удобны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, всевозможными досками, особенно при необходимости определенной траектории кривизны. Максимальная толщина материала для работы – 90 мм.
Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тысяч рублей, в зависимости от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.
Стационарные (круглопильные) – крупные габаритные пильные станки с высокими показателями мощности и производительности. Некоторые модели таких циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, другие на 8-10 часов, максимальное предложение на рынке – 16-20 часов. Применяются на масштабных производствах, поскольку имеют высокую мощность и скорость кругового вращения, что позволяет работать с твердыми видами древесины. Максимальный пропил – 140 мм.
Обратите внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый эффективный вариант работы для раскроя или форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Многие модели работают исключительно при подключении к трехфазному питанию в 380В.
По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.
Последние подразделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Главное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на отвесной оси, что удобно для распила крупных массивов на мелкие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.
| Плюсы | Минусы |
|---|---|
| высокая производительность, точность нарезки, без сколов, мини-трещин, скорость подачи дерева может превышать 2 метра в минуту, надежность | большое количество отходов от дерева, высокая стоимость режущего инструмента |
С гибкой пилой
Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.
Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.
Обратите внимание! Главное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Поэтому они хорошо подойдут для дома или дачи.
В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.
| Плюсы | Минусы |
|---|---|
| низкое потребление электроэнергии, высокий объем продукции на выходе, тихая работа, безопасность, маленькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 миллиметров | максимальная скорость подачи дерева немного более метра в минуту, сложность пользования с хвойными породами, смола мешает ленте, ухудшается точность распила, малая производительность |
Выбор подходящей модели
Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.
Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:
- мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
- глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
- ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
- возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
- тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.
Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.
Обзор некоторых моделей
При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.
Самые востребованные распиловочные станки:
- Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
- Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
- Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
- Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
- «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
- «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
- «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.
Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.
