Молоток – ударный инструмент, без которого не обходится ни ремонт квартиры, ни установка мебели, ни сооружение забора.
Есть молотки универсальные, а есть специальные.
В многочисленных строительных работах возникает потребность в разном инструменте.
Однако востребованным остается простое, даже примитивное орудие труда ударного действия – молоток.
Забивание гвоздей и дюбелей, правка листового металла, удаление гвоздей, очистка поверхностей от засохшего раствора – все это выполняется с помощью простого приспособления.
Молоток
Несмотря на внешнюю простоту, инструмент этот и сегодня самый эффективный вариант по превращению кинетической энергии в механическую работу.
На деле процесс забивания гвоздя не так-то прост, это ряд преобразований по передаче энергии от молотка крепежу, а от крепежа твердому телу.
КПД процесса оценивается в 70–97%, что для большинства современных машин недостижимая величина.
От эффективности молотка зависит и качество работы, и величина усилий, которые человек затрачивает на работу.
Так, больше всего энергии теряется при отдаче инструмента.
Для стального молотка эта величина составляет 30%, для титанового – 5%.
Соответственно, последний вариант обеспечивает большую эффективность работы.
Различают десятки видов инструмента – узкоспециализированные, «на все случаи», полупрофессиональные.
Но, несмотря на различные виды молоток имеет одну конструкцию.
Устройство и характеристики
Инструмент состоит из 2 главных частей – головки и рукоятки.
Элементы максимально прочно соединены.
При ударе на головку передается все усилие, и, если она соскальзывает с ручки, то отлетает на пару десятков метров.
Поэтому использовать инструмент с шатающейся головкой или с трещинами на рукоятке запрещается.
Головку составляют несколько частей:
• носок – тыльная сторона почти всех молотков клиновидная.
При этом сила удара передается на маленькую площадь.
Удары клином используют для раскалывания твердых материалов, при чеканке.
В отдельных случаях носок имеет нетрадиционную, округлую форму или выполнен в виде «ласточкиного хвоста»;
• боек – ударная часть.
Имеет плоскую форму, сравнительно большую площадь, высокую прочность и переносит большое количество ударов.
В поперечном сечении боек выполняется квадратным, прямоугольным или круглым;
• всад – отверстие для рукоятки, круглой или овальной формы.
Всад увеличивается от центра кверху – это предупреждает соскальзывание.
На некоторых инструментах вокруг всада есть оковка наподобие металлического воротника;
• щека – плоская, нерабочая часть молотка.
Материал
Головку производят из твердых сортов стали литьевым способом, ковкой, фрезерованием.
От коррозии изделие из черной стали защищают слоем цинка или полимерной краской.
Модели из титана или меди в защите не нуждаются, так же как и молотки из дерева.
Стальную головку закаливают электроиндукционным методом, и упрочняют.
Величина упрочнения разная.
Так, носок упрочняют до 36–42 единиц по шкале Роквелла, всад – лишь до 24–30, максимальную твердость придают бойку – до 52 единиц.
Рукоятку чаще всего изготавливают из твердых пород – дуба, бука, граба.
Однако предлагаются и модели с пластиковыми рукоятками, обрезиненными или даже стальными – сварочный молоток.
Размеры и вес
Эти параметры определяются видом выполняемой работы.
• длину ручки – определяется весом инструмента.
Средняя длина составляет 250–325 мм.
Длина рукоятки тяжелых молотков – 380–450 мм, малых – 200–260 мм;
• длину бойка – в легких молотках достигает 85–90 мм, в средних – 115 мм, в тяжелых – до 135 мм;
• сечение бойка – также определяется массой.
В легких молотках составляет 15*15 мм, в средних – 25*25 мм, в больших – 33 *33 мм.
Вес инструмента варьируется в большом диапазоне: изделия для инструментальных работ весят от 200 до 300 г, для слесарных – 400–500 г.
При ремонте нужны тяжелые модели – 600–800 г.
Изделия весом от 1 до 16 кг называются кувалдами, и используются для разбивания стен.
Виды молотков и их назначение
Строительный молоток может быть как универсальным, так и иметь «квалификацию».
По назначению инструмента выделяют следующие его виды.
Слесарный – классический вариант
Боек плоский или слегка закругленный, тыльная сторона головки клиновидная.
Рукоятка деревянная, иногда обрезинивается.
Классифицируют изделия по весу: для бытового применения подходят модели весом в 330–500 г, профессиональные тяжелые весят до 2 кг.
Столярный
Этот вид отличается меньшим сечением бойка при сравнимой массе головки – от 100 до 800 г.
Боек только плоский, тыльная сторона – клиновидная или выполнена в виде гвоздодера.
Молоток используют для работ, где нужна не столько сила удара, сколько высокая точность.
Плотницкий
Тыльная часть головки у такой модели всегда изготовлена в виде «ласточкиного хвоста» – гвоздодера.
Боек плоский или рифленый, вес головки варьируется от 300 до 800 г.
Гвоздодер выполняют с разным углом наклона – от 0 до 120 градусов.
Плотницкие молотки применяют при сборке и демонтаже деревянных конструкций.
У некоторых моделей боек намагничен и удерживает гвоздь в нужном положении.
Молоток каменщика
Здесь ударная часть плоская с очень небольшим сечением, тыльная выполнена в виде заостренной или плоской кирки.
Кирка применяется для скалывания и разбивания камня и кирпича.
Головка закаляется индукционным методом, и по твердости не уступает кузнечному молоту, поскольку для подгонки камня или керамогранита необходима очень высокая прочность.
Рукоятку размечают в виде линейки: это облегчает работу каменщика.
Молоток плиточника – весит всего 75 г, так как для работы с таким хрупким материалом нужна не сила, а точность.
Боек, соответственно, имеет малое сечение, а клин выполнен в виде узкой кирки.
Киянка
Этот вид молотка изготавливается из дерева, полимеров, литой резины.
Ее используют для выравнивания и придания формы изделиям из жести и листового металла.
Ударная часть плоская, прямоугольная, у столярной киянки головка цилиндрическая или бочкообразная.
У слесарного варианта тыльная часть клиновидная.
Для подгонки плитки или выравнивания автомобильного крыла на боек надевают пластиковые или резиновые накладки.
Кувалда
Это самый тяжелый молоток, весом до 16 кг.
Используется для разбивания стен, вбивания труб в землю, демонтажа конструкций и других силовых работ.
Головка стандартной формы, при этом конический всад не позволяет ей соскальзывать.
В отличие от профессиональных самодельные молотки разнообразием форм не отличаются.
Однако это не самый главный недостаток: прочности и твердости ударной части инструмент достигает за счет закалки и упрочнения, а такая процедура в домашних условиях невыполнима.
Что нужно знать о молотках
Чтобы выбрать модель, соответствующую потребностям, оценивают следующие факторы.
Назначение – вид ударной части определяет работа, для которой она предназначена.
Соответственно, если инструмент требуется для скалывания каменной штукатурки, то приобретается молоток каменщика.
Если демонтируют и собирают деревянные конструкции, то выбирают модель с гвоздодером.
Материал рукоятки – вернее, его качество.
Деревянная ручка гладкая, без трещин и сучков.
Пластиковая или из стекловолокна также покупаются только без трещин.
Резиновое покрытие на качественной ручке равномерное.
Цельнометаллическая рукоятка допускается, если на ней есть соответствующие утолщения или покрытия.
В противном случае молоток выскальзывает, и заметно вибрирует.
Место крепления – головка должна сидеть на рукоятке без малейшего люфта, максимально плотно и ни в коем случае не смещаться.
Прочность крепления рекомендуют проверить при покупке.
Вес – молоток для бытовых нужд весит 350–450 г.
Для ремонта стен и перекрытий приобретают изделие весом в 600–800 г.
Как пользоваться молотком
Самый популярный вид работ – забивание гвоздей или дюбелей в твердую поверхность.
Выполняется она просто.
1. Гвоздь размещают перпендикулярно поверхности или под углом, если это требуется.
2. Молоток прекрасно передает усилие, поэтому для забивания гвоздя не нужно сильно размахиваться.
Первый удар лучше сделать пробным, только слегка заглубив крепеж.
3. Прикладывать усилие нужно, если поверхность твердая.
Замах выполняют короткий и точный.
4. При необходимости выполняют несколько ударов, прежде чем гвоздь займет нужное положение.
Основные правила
Несмотря на очевидную простоту процесса, соблюдают некоторые правила, чтобы забивание гвоздей не обернулась травмой.
Перед использованием стоит проверить инструмент: прочность соединения головки с рукояткой, отсутствие трещин.
Держать следует за основание рукоятки, а не за середину.
При этом замах можно делать короче, а усилие передавать большее.
Гвоздь заколачивают центром бойка, а не краем.
В противном случае головка легко соскользнет со шляпки крепежа.
Усилие прилагают не ладонью и кистью, а всей рукой – от плеча через локоть.
Иначе рука быстро устанет, и работу придется прервать.
Работать нужно только на твердой поверхности.
Мягкие – ковролин, ковер, поглощают часть энергии, и усилие пропадает даром.
Рекомендуется защитить глаза и уши, так как при вбивании гвоздей и при скалывании материала, осколки разлетаются во все стороны, что чревато травмами глаз.
Если гвоздь очень мал – обойный, например, и удержать его пальцами сложно, ним протыкают кусок картона и удерживают не гвоздь, а картон.
Так проще избежать травмы.
При работе с листами металла или жести подкладывают под него толстый слой фанеры или дерева.
Он частично гасит удары, и предупреждает смещение материала.
Как сделать молоток своими руками
Выбор изделий в магазинах огромен.
Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.
Исправить эту ситуацию просто.
Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.
Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.
1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.
Один конец рукоятки несколько тоньше второго.
Изделие тщательно ошкуривают.
2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.
Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.
3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.
4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.
Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.
5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.
Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.
Рейтинг молотков
Оценка инструмента включает несколько параметров: долговечность, надежность соединения головки и ручки, величина отдачи, удобство хвата.
Но, так как назначение у молотков разное, оценивать их приходится с учетом категории.
Лучшим плотницким вариантом считают модель Matrix 10340 весом в 600 г.
Головка кованая, прочно крепится.
Рукоятка фиберглассовая, обрезиненная.
Инструмент удобен, не выскальзывает из рук, хорошо передает усилие.
Topex 02A305 считается самой популярной столярной киянкой.
Вес изделия 450 г, рукоятка стальная, с резиновым покрытием.
Ударная часть выполнена из резины.
Среди молотков каменщика потребители выделяют Зубр Мастер 2015-05_z01.
Вес изделия 500 г, головка изготовлена из стали 55 марки, рукоятка – из ясеня.
Головка закаленная, отличается высокой ударной прочностью.
Stanley FatMax AVX AntiVibe Rip Claw 1-51-212 – плотницкий молоток-гвоздодер.
Головка и рукоятка – единая кованая конструкция, идеально сбалансированная и удобная.
В бойке установлен магнит, так что забивать крепеж можно одной рукой.
Изделие очень долговечное, но дорогое.
Молоток – востребованный инструмент в быту или на стройке.
Различают десятки видов ударного орудия, так что мастер может выбрать модель, и для плотницких работ, и для столярных, и для отделочных.
Знакомый с самого раннего детства инструмент — молоток, в представлении многих людей выступает в роли примитивного орудия труда, которым пользовались еще первобытные люди. Конечно, это исторический факт. Но он ничуть не умаляет роли этого гениально простого приспособления ударного действия, которое с полной уверенностью можно описать как самый эффективный механизм превращения кинетической энергии в механическую работу.
Немного теории
Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.
Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:
- вида и формы ударной части;
- материала и длины рукояти;
- массы инструмента;
- угла соприкосновения;
- соответствия вида молотка выполняемой операции.
Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.
Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.
Головка состоит из нескольких частей:
1. Носок;
2. Отверстие под рукоятку (всад);
3. Клин;
4. Гвоздодер;
5. Боек;
6. Щека;
7. Рукоятка.
Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.
Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.
Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.
Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.
Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 – 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.
Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.
Типы и виды молотков
Молоток плотника
Отличается своей формой — задняя часть выполняется в виде «ласточкиного хвоста», гвоздодера. В большинстве случаев, виды молотков и их применение можно безошибочно определить по дизайну. Как правило, они представляют собой инструмент двойного действия, с помощью которого можно выполнить несколько разнородных операций без привлечения других приспособлений.
Масса плотницкого молотка находится в пределах 300 – 800 граммов. Предназначены они для забивания гвоздей и клиньев, подгонки деревянных сопряжений. Рабочая поверхность гладкая или рифленая, плоская, задняя часть, гвоздодер, имеет различный угол изгиба — от его полного отсутствия до 100 – 120 0 (так называемый «калифорнийский). Первое известное изображение плотницкого молотка привычного для нас вида датировано 1514 годом. Увидеть его можно на картине Дюрера «Меланхолия».
Используются плотницкие молотки при монтажных работах различных несущих и вспомогательных конструкций из дерева. Некоторые разновидности инструмента имеют специальные прорези на головной части для наживления гвоздей или намагниченный боек, удерживающий гвоздь в рабочем положении при работе одной рукой.
Столярные молотки
Инструменты высокой точности. Здесь требуется не столь большая сила удара, сколь точность. Производятся в широком диапазоне массы головной части — от 100 до 800 граммов с шагом в 50 граммов. Ударная часть в большинстве случаев — идеально плоская. Тыльная — может представлять собой как гвоздодер, так и простой клин.
Рукоятки выполняются не только из дерева, встречаются металлические и стеклопластиковые, покрытые резиновыми или полимерными накладками для предотвращения соскальзывания руки.
Молотки слесарные
Очень похожи на столярные, но с клиновидной задней частью и слегка выпуклым бойком, закаленным до показателя в 45 – 50 единиц, что предотвращает повреждения при ударах по керну или зубилу. Диапазон масс такой же, как и у столярных, рукоятки тоже изготовляются из различных материалов, как правило, покрываются маслостойкими накладками.
Молоток каменщика
Под этим названием объединены различные виды молотков, отличительной особенностью которых является наличие плоской ударной части и специфической тыльной, предназначенной для скалывания и разбивания кирпича и различных каменных и бетонных материалов. Тыльная часть может иметь вид плоской или заостренной кирки. По этому признаку инструмент каменщика называется берлинским или женевским.
Работа с каменными и керамическими материалами требует повышенной прочности молотка, поэтому они цементируются или закаляются индукционным способом до твердости не ниже, чем у кузнечного молота. Среди универсального инструмента можно выделить молотки для нанесения декоративной насечки. Они получили название «бучарда», отличить их можно по наличию различного рода выступов, бугорков и вырезов на ударной части.
Как и в кувалдах, рукоятка молотка каменщика вставляется сверху и не расклинивается. На рукоять часто наносится разметка в виде линейки, облегчающая работу каменщика при подгонке кирпича для перевязки или кладки сложных архитектурных элементов.
Молоток плиточника
При монтаже керамической плитки большие механические нагрузки и ударные воздействия не применяются. Как и для столярного ремесла, здесь важнее точность. Вес молотка плиточника редко превышает 75 граммов, ударная часть закалена до высокой твердости. Применяются такие инструменты преимущественно для откалывания небольших частей кафельной плитки при подгонке по размеру. При использовании требуют точности и аккуратности.
Молотки кровельщиков
В зависимости от применяемого кровельного материала выбирается инструмент со стальным или полимерным бойком. Рукоятка обычно деревянная. В отличие от рихтовочных, тоже предназначенных для работы с листовым металлом, тыльная часть молотка кровельщика представляет собой заостренный клин, наподобие кирки. Он служит для пробивания отверстий в листе и отгибания фальцев и кромок.
Молотки для монтажа шиферных кровель отличаются от инструмента для металла — они оборудованы более широким бойком для шиферных гвоздей и гвоздодером специальной формы в тыльной части.
Рихтовочные молотки и киянки
Предназначены для выравнивания деформированных жестяных изделий, монтажа кровель, водосточных систем и прочих операций с листовым металлом. Как правило, изготовляются из резины или полиуретана, но есть и модели с металлической головной частью, оснащаемой сменными бойками из более мягкого материала.
Среди рихтовочных молотков пользуется популярностью безынерционная разновидность инструмента, совершенно не дающая отскока. Такие молотки выполнены с полой ударной частью, в которую засыпаны песок или мелкая дробь. Они полностью поглощают ответную энергию удара и молоток как бы «прилипает» к обрабатываемой поверхности.
Киянки предназначены для столярных или слесарных работ (разные виды). Они сделаны из твердых пород дерева, литой резины или полимерных материалов и предназначены для рихтования, выравнивания и подгонки крупных деталей, а также для работы с долотами, зубилами, клиньями, резцами. Ударная часть — прямоугольный параллелепипед, рукоятка — дерево или прочный пластик, фиберглас, металл, обычно круглого сечения.
Столярные киянки могут иметь цилиндрическую или бочкообразную форму, а слесарные — оборудоваться клиновидной тыльной частью. Для работ, требующих особой деликатности, бойковая часть молотка может дополняться кожаными, пластиковыми, резиновыми или каучуковыми накладками и насадками.
Кувалды и молоты
Одним из самых мощных инструментов является кувалда — массивный оголовок на длинной рукоятке. Используются кувалды для выполнения различных операций, где требуется большая сила удара и невысокая точность — дробления камней, бетона, забивания клиньев и стоек, кузнечной обработке крупных деталей. Увидеть кувалды можно на египетских и древнеримских фресках и картинах из жизни строителей. В некоторых случаях кувалды использовались как мощное и эффективное оружие.
Как правило, кувалды — инструмент двуручный. Но есть и разновидности для работы одной рукой в стесненном пространстве. Регламентируется производство кувалд ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масса рабочей части кувалд находится в пределах 8 – 10 кг, но может достигать и 16 кг.
Изготовляются кувалды методом ковки с последующей закалкой поверхности до 32 единиц. Кузнечные молоты дополнительно оснащается стальными накладками на ударной части. Небольшие кузнечные и строительные кувалды с массой головки до 2 кг закаливаются до 50 единиц по Роквеллу.
Сам оголовок кувалды представляет собой прямоугольный параллелепипед или имеет форму обычного молотка с клиновидной тыльной частью. Клин расположен перпендикулярно или параллельно продольной оси рукояти.
Посадочное отверстие кувалды и молота слегка коническое, со сужением к нижней части. Рукоять вставляется сверху и не требует расклинивания, вследствие такой формы всада соскальзывание массивной головки практически исключено. Длина рукоятки коррелируется с массой головной части и может достигать 120 см (преимущественно 80 – 90 см).
Экзотические типы молотков
Рассматривая специальные виды молотков и их назначение можно выделить еще немало разновидностей и модификаций, среди которых массово используются молотки:
Сварщика.
Как выбрать молоток? Вы не задумываетесь над этим вопросом. Ведь такой простой инструмент есть у каждого мужчины, и на первый взгляд кажется, что все они одинаковые. Сегодня мы вас разубедим. Прочитайте нашу статью, чтобы узнать, какие бывают молотки.
Виды молотков и их назначение
Это самый привычный вид инструмента. Ударная часть представляет собой плоскую или слегка закруглённую поверхность с одной стороны и суженую грань — .
Бывают 100-граммовые слесарные молотки, а также изделия весом 1,5–2 кг. Чем тяжелее инструмент, тем бóльшую ударную силу он передаёт детали при равном замахе.
Применение: забивание гвоздей, сгибание или ковка листового металла, работа с зубилом, керном.
Ударная часть, помимо плоской грани, имеет раздвоенный выступ-зубец, который напоминает один конец монтировки. Поэтому инструмент называют также молотком-гвоздодёром.
С таким изделием вы сможете обойтись без лома, когда будете разбирать мебель или сарай на даче.
Применение: забивание и выдёргивание гвоздей, работа с деревянными заготовками, сборка/разборка деталей.
Теперь поговорим о молотках покрупнее.
Это тоже молоток. Ударная часть состоит из двух больших плоских бойков и может быть выполнена из дерева или резины.
Инструмент не оставляет вмятин на деталях, с которыми вы работаете.
Применение: деревянную киянку используют со стамеской или долотом, а изделие с резиновой ударной частью — для рихтовки, правки листового металла, укладки плитки.
В отличие от киянки это обычный молоток, только крупнее и тяжелее. Вес инструмента может составлять и больше.
Ударная часть также имеет 2 плоских бойка, но выполнена из металла.
Применение: там, где нужна максимальная сила ударапервичная обработка крупных металлических деталей, монтаж и демонтаж строительных конструкций.
Поговорим о более редких молотках.
Это не сломанный столярный, как может показаться. Ударная часть напоминает гвоздодёр, один из зубьев которого спилен. На другой стороне расположен обычный боёк.
Этот молоток спроектирован для работы одной рукой.
Применение: кровельные работы. Инструментом удобно поддевать доски, проделывать отверстия, рубить мягкие материалы, забивать и извлекать гвозди.
Такой вид инструмента напоминает уменьшенную киянку. Ударная часть молотка покрыта резиной. Материал не оставляет отметин на дереве, гипсокартоне, пластике, поэтому инструмент подходит для домашнего ремонта.
Применение: аккуратная работа с хрупкими или легко деформирующимися деталями.
Инструмент похож на кирку. Ударная часть состоит из бойка и суженной детали, которой мастер обрабатывает кирпич. Обух выполнен из высокопрочной стали и не деформируется при эксплуатации.
Применение: работа с кирпичной кладкой. Инструмент поможет обтесать камень, снять слои штукатурки, подогнать блоки.
Существуют также породные молотки — их ещё называют цельноковаными.
Это массивный тяжёлый инструмент. В отличие от кувалды его ударная часть с одной стороны сужается и представляет собой сплюснутое остриё.
Применение: раскалывание камня, бетонных конструкций и твёрдых пород. Также инструмент используют вместо кувалды.
Последним рассмотрим сварочный молоток.
Ударная часть такого изделия состоит из зубила и острого жала.
Применение: удаление окалин со сварного шва или брызг от электродов, то есть в качестве шлакоотбойного инструмента.
Какие бывают ручки у молотков
- Инструменты с деревянной рукояткой самые дешёвые, к тому же лёгкие. Если она начнёт болтаться, вы можете вбить клин.
- Изделие из фибергласса не скользит в руке, гасит вибрации от удара. Материал устойчив к растворителям, маслам и другим химическим веществам, которые могут попасть на инструмент.
- Молоток с металлической ручкой представляет собой цельную деталь, поэтому прослужит дольше других. Однако он тяжёлый и быстрее утомит вас. Такие инструменты покрыты слоем пластика или резины, чтобы смягчать удары
Также существуют двухкомпонентные рукоятки.
Молотки с деревянной рукояткой
Молотки с рукояткой из фибергласса
Молотки с металлической рукояткой
Молотки с двухкомпонентной рукояткой
На что ещё обращать внимание
Помимо материала ручки учитывайте вес и длину рукоятки инструмента.
- Чем тяжелее молоток, тем выше сила удара.
- Чем длиннее ручка, тем меньший требуется замах. Однако запястье будет уставать быстрее.
Теперь вы точно знаете, какой молоток выбрать. Запаситесь гвоздями и терпением, превратите ремонт и строительство в искусство.
Комментарии ( 0 )
Правила публикации комментариев к статьям
ООО ТД «Сима-ленд» вправе самостоятельно и без уведомления пользователей отбирать комментарии для публикации. Мы не публикуем комментарии, в которых содержится:
- информация, противоречащая законам РФ;
- ненормативная лексика, высказывания оскорбительного характера;
- информация, не относящаяся к тематике статьи;
- ссылки на другие интернет-магазины, а также упоминания конкретных продавцов и импортёров товаров;
- утверждения, порочащие честь, достоинство и деловую репутацию третьих лиц (в том числе магазинов, производителей и импортёров товаров);
- материалы, нарушающие права третьих лиц, в том числе права на результаты интеллектуальной деятельности и средства индивидуализации.
ООО ТД «Сима-ленд» оставляет за собой право удалять опубликованные комментарии в любое время, а также самостоятельно определять срок, в течение которого они считаются актуальными и на который они публикуются на сайте.
Мы не принимаем на себя обязательств сообщать пользователям о причинах отклонения публикации и удаления ранее опубликованных комментариев.
Если пользователь оставляет комментарий, отвечает на комментарий или вопрос к нему, он соглашается получать уведомления о новых ответах на свои комментарии.
